一种轴承加工用便于下料的抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109108747A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811199219.3(22)申请日2018.10.15(71)申请人蚌埠智达科技咨询有限公司地址233300安徽省蚌埠市五河县淮河路日杂公司商住楼东起第二间(72)发明人鲁奎(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种轴承加工用便于下料的抛光装置(57)摘要本发明公开了一种轴承加工用便于下料的抛光装置，包括支撑架和底座，所述底座通过螺栓固定在支撑架的顶端，所述底座相向的两侧边缘处的上表面和下表面均开有矩形滑槽，且底座的两侧均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的中间横梁的外壁均通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，两个所述滑动架的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，且两根槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的中间预留有圆孔，且圆孔内插接有开口向下呈桶形结构的电机箱。本发明可以紧紧地将轴承本体夹持，而且可以让轴承本体实现360°转动，以便对其周边都可以进行打磨。CN109108747ACN109108747A权利要求书1/1页1.一种轴承加工用便于下料的抛光装置，包括支撑架（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）通过螺栓固定在支撑架（1）的顶端，所述底座（2）相向的两侧边缘处的上表面和下表面均开有矩形滑槽（3），且底座（2）的两侧均滑动连接有滑动架（6），两个所述滑动架（6）的中间横梁的外壁均通过螺栓固定有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出轴顶端固定有主动齿轮，两个所述滑动架（6）的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁（7），且两根槽钢横梁（7）之间滑动连接有同一个滑动块（11），所述滑动块（11）的中间预留有圆孔，且圆孔内插接有开口向下呈桶形结构的电机箱，电机箱内滑动连接有抛光机（8），且抛光机（8）的顶端外壁靠近两侧均通过螺栓固定有支撑杆，且两根支撑杆的顶端固定有托盘，所述底座（2）的中部开有矩形孔（17），且底座（2）的上表面靠近矩形孔的两侧均开有T形滑槽（15），两个所述T形滑槽（15）内均滑动连接有T形滑块（16），所述T形滑块（16）的顶端通过螺栓固定有液压顶杆（13），且液压顶杆（13）的输出轴顶端均转动连接有防滑夹板（18），两个所述防滑夹板（18）之间夹持有同一个轴承本体（20）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，所述支撑架（1）包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端均设有伸缩管。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，所述底座（2）相向的两侧外壁中部均开有卡槽，且卡槽内均焊接有与主动齿轮互相啮合的齿条（4）。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，所述电机箱的顶端嵌装有电动推杆（10），且电动推杆（10）延长杆的顶端固定在托盘的上表面。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，所述电机箱的中部贯穿有传动螺杆（12），且传动螺杆（12）的两端分别设有传动电机（14）和轴承座，电机箱上嵌装有与传动螺杆（12）相适配的内螺纹管。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，两个所述防滑夹板（18）为呈对称分布，且两个防滑夹板（18）相对的一侧均预留有弧形面，弧形面的中部均嵌装有呈圆台形结构的橡胶防滑块。7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于下料的抛光装置，其特征在于，所述底座（2）的下表面靠近矩形孔（17）的正下方通过螺栓固定有传动装置，且传送装置包括驱动辊和传送带（19）。2CN109108747A说明书1/3页一种轴承加工用便于下料的抛光装置技术领域[0001]本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用便于下料的抛光装置。背景技术[0002]光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在2000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。[0003]现有的轴承抛光机大部分采用的是将轴承放入密封的空间内，与空间中的光滑内壁摩擦来抛光，这种抛光方式不仅浪费时间，而且每次抛光的轴承数量有限，不便于快速进行上料下料，还有现有的轴承抛光机在抛光时会造成抛光不均匀的现象，造成轴承有些部位没有被抛光，影响轴承的美观程度。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点