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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109193485A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811273212.1(22)申请日2018.10.30(71)申请人叶佑君地址528200广东省佛山市南海区桂城街道桂澜北路28号南海万达广场南7栋154号(72)发明人叶佑君(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.H02G1/12(2006.01)H02G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种线缆剥线机构用自动切割机构(57)摘要本发明公开了一种线缆剥线机构用自动切割机构,包括主底板,所述主底板的顶面中部固定有穿线导向固定板,穿线导向固定板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降压紧板,升降压紧板的顶面固定有上竖直导向杆,上竖直导向杆插套在上支撑架的顶板中,升降压紧板处于穿线导向固定板的左侧上方处的部分的顶面固定有切割油缸;它可以将线缆的端部的内金属线插套并伸出中心贯穿通孔,通过人工拉动内金属线,同时,通过切割轮对线缆的外壁面的塑料等包覆层进行剪切,从而当人拉动时实现自动剥离,并可以将剥离的一段线缆进行自动切断再进行自动剥离,其剥离切割方便。CN109193485ACN109193485A权利要求书1/1页1.一种线缆剥线机构用自动切割机构,包括主底板(10),其特征在于:所述主底板(10)的顶面中部固定有穿线导向固定板(18),穿线导向固定板(18)的顶面固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的顶面固定有升降油缸(21),升降油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降压紧板(22),升降压紧板(22)的顶面固定有上竖直导向杆(2),上竖直导向杆(2)插套在上支撑架(20)的顶板中,升降压紧板(22)处于穿线导向固定板(18)的左侧上方处的部分的顶面固定有切割油缸(23),切割油缸(23)的推杆穿过升降压紧板(22)并固定有切割连接板(24),切割连接板(24)的底面固定有上切割刀片(25);穿线导向固定板(18)的中部具有中心贯穿通孔(181),穿线导向固定板(18)的右侧壁的上部和下部均固定有水平支撑板(182),水平支撑板(182)上具有的竖直螺孔中均螺接有竖直螺杆(183),两个竖直螺杆(183)的相靠近端铰接有主固定板(184),两个主固定板(184)的相靠近的壁面上均铰接有切割轮(185),两个切割轮(185)相靠近并对应,竖直螺杆(183)的外端伸出对应的水平支撑板(182)并固定有转动部(186);上切割刀片(25)处于中心贯穿通孔(181)的上方的左部。2.根据权利要求1所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述两个主固定板(184)的相远离的壁面上均固定有导向杆(111),导向杆(111)插套在水平支撑板(182)上具有的竖直导向通孔(187)中。3.根据权利要求2所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述竖直导向通孔(187)的内侧壁上固定有导向套(188),导向杆(111)插套在导向套(188)中。4.根据权利要求1所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述中心贯穿通孔(181)中插套有横向导向套(189),横向导向套(189)的外侧壁压靠在中心贯穿通孔(181)的内侧壁上,横向导向套(189)的右端外侧壁成型有径向延伸边(190),径向延伸边(190)通过螺栓固定连接在穿线导向固定板(18)的右侧壁上。5.根据权利要求4所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述径向延伸边(190)的右侧壁的前部和后部均固定有导向板(191),两个切割轮(185)处于两个导向板(191)之间。6.根据权利要求1所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述上切割刀片(25)的正下方的主底板(10)处具有伸缩通槽(101),主底板(10)的底面固定有下提升油缸(102),下提升油缸(102)的推杆插套在伸缩通槽(101)中并固定有伸缩底板(103),伸缩底板(103)插套在伸缩通槽(101)中,伸缩底板(103)的上部伸出主底板(10)的顶面并固定有下支撑块(104),下支撑块(104)的顶面具有切割凹槽(105),上切割刀片(25)与切割凹槽(105)上下对应。7.根据权利要求1所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述伸缩通槽(101)的内侧壁上固定有自润滑导向板(106),伸缩底板(103)的侧壁紧贴自润滑导向板(106)。8.根据权利要求1所述一种线缆剥线机构用自动切割机构,其特征在于:所述主底板(10)的四个角