高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234551A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811454469.7(22)申请日2018.11.30(71)申请人东台中海高温合金科技有限公司地址224200江苏省盐城市东台市时堰镇三时村五组18号(72)发明人王紫(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人朱海江(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C19/05(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备(57)摘要本发明公开了高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部设置有密封盖，所述支撑架的顶部均匀设置有四个支撑柱，每个所述支撑柱的外侧均设置有与密封盖连接的套筒，四个所述支撑柱的上端共同设置有顶板，所述顶板的下表面设置有与密封盖连接的电动伸缩杆，所述冶炼炉的外侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有电磁阀，且所述连接管的一端设置有滤尘管。本发明通过在滤尘管的外侧设置有第二固定块和弧形盖，同时在弧形盖的外侧设置有第一固定块，第二固定块和第一固定块之间通过螺钉进行固定，便于进行拆卸，方便进行清理。CN109234551ACN109234551A权利要求书1/1页1.高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，包括支撑架(9)，其特征在于：所述支撑架(9)的内部设置有冶炼炉(16)，所述冶炼炉(16)的顶部设置有密封盖(19)，所述支撑架(9)的顶部均匀设置有四个支撑柱(3)，每个所述支撑柱(3)的外侧均设置有与密封盖(19)连接的套筒(18)，四个所述支撑柱(3)的上端共同设置有顶板(1)，所述顶板(1)的下表面设置有与密封盖(19)连接的电动伸缩杆(21)，所述冶炼炉(16)的外侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)的外侧设置有电磁阀(4)，且所述连接管(10)的一端设置有滤尘管(6)，所述滤尘管(6)的一端设置有抽空机构(7)，所述抽空机构(7)与支撑架(9)之间设置有电控箱(8)。2.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述密封盖(19)的顶部分别设置有真空表(2)和观察口(20)。3.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述滤尘管(6)的外侧分别设置有第二固定块(23)和弧形盖(25)，所述弧形盖(25)的一侧设置有与第二固定块(23)对应的第一固定块(5)，所述第一固定块(5)与第二固定块(23)之间通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述滤尘管(6)的内侧对称设置有过滤网(24)，两个所述过滤网(24)之间设有滤芯(22)。5.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述支撑架(9)的一侧均匀设置有四个安装板(11)，上下对应的两个所述安装板(11)之间共同设置有安装管(27)，所述安装管(27)的外侧设置有滑轨(32)，位于上方两个所述安装板(11)的上表面均设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴贯穿安装板(11)设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧设置有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)的外侧设置有与滑轨(32)匹配的限位块(28)，两个所述限位块(28)的一侧共同设置有支撑外壳(12)。6.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述支撑外壳(12)的内腔下表面设置有缓冲板(30)，所述缓冲板(30)的上表面设置有支撑板(13)。7.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述支撑板(13)的上表面对称设置有防护网(14)。8.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述缓冲板(30)的内部均匀设置有多个缓冲弹簧(31)，且所述缓冲板(30)的两侧分别开设有多个凹槽(29)。9.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备，其特征在于：所述电机(17)的外侧设置有电机箱，所述电机箱的外侧开设有散热孔，且所述电机箱与安装板(11)之间通过螺栓固定。2CN109234551A说明书1/3页高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备技术领域[0001]本发明属于真空冶炼设备技术领域，具体涉及高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼设备。背景技术[0002]金属的冶炼铸造工艺技术已被人类发明应用至今，一般采用在非真空状态下的工艺生产各种金属零部件制品，如转炉冶炼、电弧炉冶炼、中频炉冶炼等；铸造方式通常也采用在非真空状态下的生产工艺，如砂型模铸、连铸、消失模铸造、V法铸造等工艺技