稳定性能高的T铁上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109261888A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811218621.1(22)申请日2018.10.19(71)申请人天津华伟精工电子有限公司地址300350天津市津南区小站镇盛塘路6号(72)发明人芦家鹏乔俊亮(74)专利代理机构天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12224代理人孙宝芸(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称稳定性能高的T铁上料装置(57)摘要本发明公开了一种稳定性能高的T铁上料装置，包括操作台、设置在操作台上的水平传送带以及位于位于水平传送带一侧的振动料斗，所述振动料斗的侧壁上固定安装有振动电机，所述振动料斗的下端设有落料斗，所述落料斗的内部设有矩形落料槽，且矩形落料槽内设有分料机构，所述操作台的上端两侧固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端固定连接有承载板，且承载板的两侧均通过固定架与落料斗的侧壁固定连接，所述承载板的内部设有与落料斗位置对应的传送槽。本发明结构紧凑，操作方便，提高了T铁在上料过程中的均等性、稳定性，避免上料过程中出现堵塞、卡死的现象发生，同时也满足T铁所需求的不同上料速度。CN109261888ACN109261888A权利要求书1/1页1.一种稳定性能高的T铁上料装置，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的水平传送带(2)以及位于位于水平传送带(2)一侧的振动料斗(3)，其特征在于，所述振动料斗(3)的侧壁上固定安装有振动电机(4)，所述振动料斗(3)的下端设有落料斗(5)，所述落料斗(5)的内部设有矩形落料槽，且矩形落料槽内设有分料机构，所述操作台(1)的上端两侧固定连接有支撑架(13)，两个所述支撑架(13)的上端固定连接有承载板(10)，且承载板(10)的两侧均通过固定架(11)与落料斗(5)的侧壁固定连接，所述承载板(10)的内部设有与落料斗(5)位置对应的传送槽(12)，且传送槽(12)位于水平传送带(2)的上方，所述操作台(1)远离振动料斗(3)的一侧固定贯穿设有上料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的T铁上料装置，其特征在于，所述分料机构转动连接在矩形落料槽中部的相对内壁之间的主动辊(6)，所述主动辊(6)的水平两侧均固定连接有从动辊(7)，两个所述从动辊(7)与其水平位置对应的矩形落料槽的内壁相抵，所述落料斗(5)的外壁上固定连接有对主动辊(6)进行驱动的转动电机(8)。3.根据权利要求2所述的一种稳定性能高的T铁上料装置，其特征在于，所述矩形落料槽与两个从动辊(7)位置对应的相对内壁上均设有加厚防磨层，且从动辊(7)与加厚防磨层滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的T铁上料装置，其特征在于，所述落料斗(5)靠近下端的侧壁上固定套接有环形固定套(9)，所述固定架(11)通过环形固定套(9)与落料斗(5)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的T铁上料装置，其特征在于，所述传送槽(12)的个数为两个，且两个传送槽(12)对称设置在两个从动辊(7)的下方。6.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的T铁上料装置，其特征在于，所述上料斗(14)的上端口固定连接有导流板(15)，且导流板(15)远离上料斗(14)的一端与水平传送带(2)的位置对应设置。2CN109261888A说明书1/3页稳定性能高的T铁上料装置技术领域[0001]本发明涉及T铁上料技术领域，尤其涉及一种稳定性能高的T铁上料装置。背景技术[0002]T铁是扬声器的底座，是音箱中较为重要的零件，为了保证音质，T铁需要进行多项加工，其中包括酸洗-拉拔-分段-冷镦-退火-冷镦-喷丸-镀锌。其中T铁成型需要经过多次冷镦的过程，即把原料钢块通过挤压成形，在此过程中T铁需要进行上料的过程。[0003]现有的加工技术中在对T铁进行上料时，通常需要人工配合传送链进行上料，人工将T铁料放置在传送链上进行传送，而仅仅通过传送链进行传送存在以下缺点：1、传送不稳定，容易导致卡死的现象发生；2、当需要进行均等上料时，还需要人工将T铁等份放置在传送链上，劳动力大，且无法很好地控制T铁的上料数量、速度。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性能高的T铁上料装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种稳定性能高的T铁上料装置，包括操作台、设置在操作台上的水平传送带以及位于位于水平传送带一侧的振动料斗，所述振动料斗的侧壁上固定安装有振动电机，所述振动料斗的下端设有落料斗，所述落料斗的内部设有矩形落料槽，且矩形落料槽内设有分料机构，所述操作台的上端两侧固