一种滚针粗糙度检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109282761A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811365648.3(22)申请日2018.11.16(71)申请人南京仁恒轴承滚动体有限公司地址211200江苏省南京市溧水区经济开发区南区润溧路6号7幢(72)发明人夏永昭刘浩宇王婧羽洪梓渊李强张德环李祖发(74)专利代理机构合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)34146代理人洪玲(51)Int.Cl.G01B11/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种滚针粗糙度检测装置(57)摘要本发明涉及一种滚针粗糙度检测装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴与底座的连接处固定安装有滑动轴承，所述旋转轴的外表面中部的位置焊接有连接杆，且连接杆远离旋转轴的一端固定连接有滚针摆放叶片，所述滚针摆放叶片的上端设置有摆放轨道，所述底座的上端固定连接有基座支撑架、检测相机支撑架与电磁板支撑架，所述基座支撑架的上端固定连接有管道支撑基座，且管道支撑基座的上端设置有滚针运输管道。该滚针粗糙度检测装置，设置了三组检测叶片，转轴的转动可以使上料、检测、下料同时进行，检测叶片直接接通上料管道，提高了上料的效率，电磁式的下料方式使的下料更加快捷。CN109282761ACN109282761A权利要求书1/1页1.一种滚针粗糙度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有电机(16)，且电机(16)的输出端固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)与底座(1)的连接处固定安装有滑动轴承(15)，所述旋转轴(5)的外表面中部的位置焊接有连接杆(10)，且连接杆(10)远离旋转轴(5)的一端固定连接有滚针摆放叶片(11)，所述滚针摆放叶片(11)的上端设置有摆放轨道(14)，所述底座(1)的上端固定连接有基座支撑架(3)、检测相机支撑架(13)与电磁板支撑架(8)，所述基座支撑架(3)的上端固定连接有管道支撑基座(2)，且管道支撑基座(2)的上端设置有滚针运输管道(4)，所述检测相机支撑架(13)的上端固定连接有检测相机(12)，所述电磁板支撑架(8)的上端固定连接有电磁板(9)，所述电磁板(9)的内部固定连接有固定柱(17)，且固定柱(17)的外表面缠绕有导线(18)，所述底座(1)的上端固定安装有控制器(7)，所述控制器(7)、电机(16)、检测相机(12)与电磁板(9)之间均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述滚针摆放叶片(11)的数量为三个，且每相邻两个滚针摆放叶片(11)之间的间隔角度为一百二十度，所述每个滚针摆放叶片(11)上摆放轨道(14)的数量与滚针运输管道(4)的数量相同。3.根据权利要求2所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述摆放轨道(14)的直径与滚针运输管道(4)的直径大小相同，且摆放轨道(14)与滚针运输管道(4)的轴心位于同一水平面，所述滚针运输管道(4)与滚针摆放叶片(11)之间的距离小于滚针的长度。4.根据权利要求2所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述检测相机(12)位于其中一个滚针摆放叶片(11)的正上方，所述电磁板(9)位于其中一个滚针摆放叶片(11)的正上方，所述电磁板(9)的面积与滚针摆放叶片(11)的面积大小相等。5.根据权利要求1所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述固定柱(17)的数量至少为六组，且固定柱(17)的外表面设置有螺旋凹槽，所述导线(18)位于螺旋凹槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述所述底座(1)的上端外表面设置有滚针收集槽(6)，且滚针收集槽(6)位于电磁板(9)的正下方，所述滚针收集槽(6)的外表面设置有缓冲泡沫层。7.根据权利要求1所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述控制器(7)的内部设置有信号发射接收器与单片机，单片机与信号接收发生器电性连接。8.根据权利要求7所述的一种滚针粗糙度检测装置，其特征在于：所述电机(16)的输入端与外界电源的输出端电性连接，且控制器(7)与外界控制台电性连接。2CN109282761A说明书1/3页一种滚针粗糙度检测装置技术领域[0001]本发明属于机械制造领域，具体涉及一种滚针粗糙度检测装置。背景技术[0002]我国是轴承使用大国，每年各类机械设备上轴承的使用量非常巨大，而滚针作为轴承中的主要零部件，直接影响轴承的质量，轴承在运行过程中转速较高，若其中滚针的粗糙度不合格，很容易造成机械设备的损毁，轻则带来大量的经济损失，重则威胁工人人身安全，所以滚针生产厂家需要对滚针的粗糙度进行检测。[0