一种塑胶生产用搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109291293A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201810930542.7(22)申请日2018.08.15(71)申请人芜湖市崇兴乐塑胶有限公司地址241000安徽省芜湖市镜湖区方村镇(天城)工业集中区纬五路20号1幢、2幢(72)发明人肖崇涛(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B29B7/74(2006.01)B29B7/16(2006.01)B29B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种塑胶生产用搅拌装置(57)摘要本发明是一种塑胶生产用搅拌装置，包括支撑平台和设置在支撑平台下方的支撑架，在支撑平台的上方设置至少两个搅拌桶，在每个搅拌桶内插入设置通过电机带动转动的搅拌轴，在每个搅拌桶的上方一侧设置第一进料斗，在每个搅拌桶的上方另一侧还设置第二进料斗，在第二进料斗的下方连接管道，管道通过支架设置在支撑平台上，管道与搅拌桶之间倾斜设置数个进料管道，在每个搅拌桶的下方、穿过支撑平台设置下料管道，每个下料管道均插入一搅拌加热箱体，搅拌加热箱体内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴。本发明提高了对塑胶搅拌和加热的效率，提高了塑胶生产效率。CN109291293ACN109291293A权利要求书1/1页1.一种塑胶生产用搅拌装置，包括支撑平台（14）和设置在所述支撑平台（14）下方的支撑架（22），其特征在于：在所述支撑平台（14）的上方设置至少两个搅拌桶（1），在每个所述搅拌桶（1）内插入设置通过电机带动转动的搅拌轴（2），在每个所述搅拌桶（1）的上方一侧设置第一进料斗（3），在每个所述搅拌桶（1）的上方另一侧还设置第二进料斗（9），在所述第二进料斗（9）的下方连接管道（10），所述管道（10）通过支架（13）设置在所述支撑平台（14）上，所述管道（10）与所述搅拌桶（1）之间倾斜设置数个进料管道（8），在每个所述搅拌桶（1）的下方、穿过所述支撑平台（14）设置下料管道（15），每个所述下料管道（15）均插入一搅拌加热箱体（16），所述搅拌加热箱体（16）内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴（17），在所述第二搅拌轴（17）的两侧还分别对称的设置数个支撑杆（18），在每个所述支撑杆（18）上还等距设置搅拌板（19），在所述搅拌加热箱体（16）的外侧设置加热带（23），在所述加热带（23）的外侧还设置保温棉层（24）。2.根据权利要求1所述一种塑胶生产用搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌轴（2）的一侧设置数个第一连接杆（4），在每个所述第一连接杆（4）的一端还设置平板（5），在所述搅拌轴（2）的另一侧设置数个第二连接杆（6），在所述第二连接杆（6）的一端还设置弧形槽（7）。3.根据权利要求1所述一种塑胶生产用搅拌装置，其特征在于：在所述管道（10）的一侧还设置磁石（11），在所述管道（10）上还设置观察窗口（12）。4.根据权利要求1所述一种塑胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌加热箱体（16）通过设置在所述支撑架（22）上支撑板（21）支撑。5.根据权利要求1所述一种塑胶生产用搅拌装置，其特征在于：在每个所述搅拌板（19）的上下两端还分别设置数个凹槽（20）。2CN109291293A说明书1/2页一种塑胶生产用搅拌装置技术领域[0001]本发明属于塑胶加工技术领域，具体的说是涉及一种塑胶生产用搅拌装置。背景技术随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，目前，塑料材料在制作前一般需要将粉料和粒料进行混合，然后进入挤出机进行加热挤出，目前的搅拌机结构单一，混合效果不理想，并且被混合之后的物料温度不够高，物料在送入挤出机后需要的加热时间较长，降低了塑胶的生产效率。发明内容[0002]为了解决上述问题，本发明提供了一种塑胶生产用搅拌装置，该装置能实现粉料和颗粒料的混合，并且进行加热，减少后期挤出时需要加热的时间，提高了塑胶生产效率。[0003]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明是一种塑胶生产用搅拌装置，包括支撑平台和设置在支撑平台下方的支撑架，在支撑平台的上方设置至少两个搅拌桶，在每个搅拌桶内插入设置通过电机带动转动的搅拌轴，在每个搅拌桶的上方一侧设置第一进料斗，在每个搅拌桶的上方另一侧还设置第二进料斗，在第二进料斗的下方连接管道，管道通过支架设置在支撑平台上，管道与搅拌桶之间倾斜设置数个进料管道，在每个搅拌桶的下方、穿过支撑平台设置下料管道，每个下料管道均插入一搅拌加热箱体，搅拌加热箱体内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴，在第二搅拌轴的两侧还分别对称的设置数个支撑杆，在每个