一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109289653A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811224753.5(22)申请日2018.10.19(71)申请人莱芜职业技术学院地址271100山东省莱芜市莱城区高新区山财大街1号(72)发明人许毅孙海身亓俊杰(74)专利代理机构北京知呱呱知识产权代理有限公司11577代理人武媛冯建基(51)Int.Cl.B01F13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置(57)摘要本发明实施例公开了一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置所述高能球磨增氮装置包括：球磨筒、支撑架、底座和电机、所述球磨筒通过旋转轴安装在支撑架上，支撑架的底部固定在底座上，所述旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴分别安装在球磨筒的两端，第一旋转轴和第二旋转轴均通过轴套安装在支撑架的顶部，所述内部设置有夹层，夹层内通入循环流动的冷却液带走球磨筒运转过程中产生的热量，所述球磨筒内通过氮气输送管通入氮气使无镍不锈钢粉末与氮粉混合过程中处于氮气保护的环境，所述电机安装在底座上，电机通过皮带带动球磨筒旋转。本发明解决现有无镍不锈钢粉末在增氮过程中含氧量高、氮浓度不均匀的问题。CN109289653ACN109289653A权利要求书1/2页1.一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述高能球磨增氮装置包括：球磨筒(1)、支撑架(2)、底座(3)和电机(4)、所述球磨筒(1)通过旋转轴安装在支撑架(2)上，支撑架(2)的底部固定在底座(3)上，所述旋转轴包括第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)，第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)分别安装在球磨筒(1)的两端，第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)均通过轴套(7)安装在支撑架(2)的顶部，所述球磨筒(1)为双层结构，球磨筒(1)内部设置有夹层(8)，夹层(8)内通入循环流动的冷却液带走球磨筒(1)运转过程中产生的热量，所述球磨筒(1)内通过氮气输送管(9)通入氮气使无镍不锈钢粉末与氮粉混合过程中处于氮气保护的环境，所述电机(4)安装在底座(3)上，电机(4)通过皮带(10)带动球磨筒(1)旋转。2.如权利要求1所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述第一旋转轴(5)为空心轴，第一旋转轴(5)远离球磨筒(1)的一端通过第一紧固阀(11)连接有第一外套管(12)，第一紧固阀(11)的内侧与第一旋转轴(5)外壁之间为活动安装，第一紧固阀(11)的内侧与第一外套管(12)之间为固定安装，第一旋转轴(5)的内部套设有导液管(13)，所述导液管(13)的一端与球磨筒(1)的夹层(8)相连通，导液管(13)的另一端设置在第一外套管(12)内部，导液管(13)与球磨筒(1)之间设置有密封套件(14)，所述导液管(13)与第一紧固阀(11)内侧中部相固定。3.如权利要求2所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述导液管(13)上安装有冷却泵(15)，所述冷却泵(15)的一端设置有进液口(16)，冷却泵(15)的底部设置有出液口(17)，冷却液从进液口(16)进入球磨筒(1)的夹层(8)，从出液口(17)流出球磨筒(1)的夹层(8)。4.如权利要求2所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述导液管(13)的内部设置有进液通道(18)和出液通道(19)，进液通道(18)与出液通道(19)通过隔板进行隔离，所述进液通道(18)与进液口(16)连接，所述出液通道(19)与出液口(17)连接。5.如权利要求1所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述第二旋转轴(6)为空心轴，第二旋转轴(6)远离球磨筒(1)的一端通过第二紧固阀(20)连接有第二外套管(21)，第二紧固阀(20)的内侧与第二旋转轴(6)外壁之间为活动安装结构，第二紧固阀(20)的内侧与第二外套管(21)之间为固定安装结构，第二外套管(21)内套设真空套管(22)，真空套管(22)内套设氮气输送管(9)，真空套管(22)和氮气输送管(9)与球磨筒(1)之间设置有密封套件(14)，第二紧固阀(20)的中部与真空套管(22)和氮气输送管(9)之间相固定。6.如权利要求5所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述真空套管(22)的一端伸入至球磨筒(1)内部，另一端远离球磨筒(1)并设置有真空泵接入口(24)，真空套管(22)伸入球磨筒(1)的一端安装有真空罩(25)。7.如权利要求5所述的一种无镍不锈钢粉末高能球磨增氮装置，其特征在于，所述氮气输送管(9)的一端沿着真空套管(22)伸入至球磨筒(1)内部，氮气输送管(9)