一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109295637A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811450389.4(22)申请日2018.11.30(71)申请人江苏三昌纺织有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县现代服务业园区新丰居委会四组26号(D)(72)发明人孙长江(51)Int.Cl.D06B3/10(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱，连接箱底部外壁的两边和罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱，所述罐体的顶部内壁设置有两个推杆电机，且推杆电机的底部外壁设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，且斜台的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架和一个防护辊。本发明能够将玻璃纤维机织网布机械压入染色剂内机械化染色，浸泡式染色，提高了染色的均匀度，能够保护布料不受罐体的棱角磕碰，有效避免玻璃纤维机织网布在生产过程中磨损的现象。CN109295637ACN109295637A权利要求书1/1页1.一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体（2），其特征在于，所述罐体（2）的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱（9），连接箱（9）底部外壁的两边和罐体（2）底部外壁的四角均设置有支撑柱（1），所述罐体（2）的顶部内壁设置有两个推杆电机（6），且推杆电机（6）的底部外壁设置有固定块（7），两个所述固定块（7）的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊（5），所述罐体（2）的两侧内壁均设置有斜台（10），且斜台（10）的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架（3）和一个防护辊（4），防护辊（4）的两端分别通过轴承固定于两个支撑架（3）的一侧外壁，所述罐体（2）的底部外壁开有排液口，且排液口的内壁插接有排液管，排液管的外壁通过螺纹连接有一号阀门（13），所述罐体（2）的底部外壁设置有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁设置有储液箱（12），所述储液箱（12）的一侧外壁设置有支撑台（14），且支撑台（14）的顶部外壁设置有水泵（15），且水泵（15）的进水端通过导管与储液箱（12）相连通，所述连接箱（9）顶部内壁设置有烘干机（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述水泵（15）的出水端插接有导水管（16），且导水管（16）的外壁通过螺纹连接有二号阀门（17），导水管（16）的顶端通过螺纹连接有喷液头。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述储液箱（12）的一侧外壁设置有驱动箱（11），且驱动箱（11）的一侧内壁设置有电机（19）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述驱动箱（11）的内壁通过轴承固定有传动杆（20），且电机（19）的输出轴通过皮带与传动杆（20）形成传动配合。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述传动杆（20）的一端通过联轴器连接有搅拌架（18），且搅拌架（18）的一端通过轴承固定于储液箱（12）的一侧内壁。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述罐体（2）的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁粘接有观察窗（21）。7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，其特征在于，所述烘干机（8）、推杆电机（6）、水泵（15）和电机（19）均连接有开关，且开关连接电源。2CN109295637A说明书1/3页一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃纤维机织网布技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。背景技术[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。[0003]玻璃纤维机织网布是制造复合材料的重要原材料，玻璃纤维布经过染色，可以加工成仿碳纤维布或其它纤维布，具有很大的经济价值，在生产过程中，需要进行涂色工序，传统的玻璃纤维机织网布涂色装置还没有形成成熟的生产工艺，主要是染色不均匀，使用后剩余的涂色剂不便回收，资源浪费严重，且涂色后需要晾晒干燥，浪费工期。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。[0005]为了实现上述目的