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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109319521A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811505491.X(22)申请日2018.12.10(71)申请人攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司地址617023四川省攀枝花市东区高峰路44号(72)发明人谢永生郭加兵胡胜勇杨晓红(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人杨长青(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称自动加料装置(57)摘要本发明公开了一种自动加料装置,涉及一种加料装置,解决的技术问题是提供一种无需额外动力、便于控制的自动加料装置。本发明采用的技术方案是:自动加料装置,包括料斗,料斗的外侧设置支撑架,料斗的底部为出料口,料斗的中心线处设置套筒,套筒通过连接杆固定连接于料斗,套筒内设置活动杆,活动杆的上端设置吊装结构,活动杆的下端连接下料板,下料板位于出料口的下侧,并且下料板可将出料口封闭。吊车起吊活动杆,下料板自动将出料口封闭;将自动加料装置吊运至加料位,活动杆逐步下降,支撑架与加料槽、容器口先接触,活动杆继续下降,出料口自动打开进行加料。加料完毕,起吊活动杆,出料口自动关闭。自动加料装置可靠性高,便于控制。CN109319521ACN109319521A权利要求书1/1页1.自动加料装置,包括料斗(1),料斗(1)的外侧设置支撑架(2),料斗(1)的底部为出料口(3),其特征在于:料斗(1)的中心线处设置套筒(4),套筒(4)通过连接杆(5)固定连接于料斗(1),套筒(4)内设置活动杆(6),活动杆(6)的上端设置吊装结构(7),活动杆(6)的下端连接下料板(8),下料板(8)位于出料口(3)的下侧,并且下料板(8)可将出料口(3)封闭。2.如权利要求1所述的自动加料装置,其特征在于:所述下料板(8)将出料口(3)封堵,下料板(8)的下表面所在平面与支撑架(2)底部所在平面重合。3.如权利要求1所述的自动加料装置,其特征在于:所述套筒(4)位于料斗(1)的上方,料斗(1)内的中心线处还设置第二套筒(9),第二套筒(9)外侧固定连接至少三根第二连接杆(10),第二连接杆(10)另一端分别与料斗(1)内壁固定连接。4.如权利要求1所述的自动加料装置,其特征在于:所述出料口(3)呈圆形,下料板(8)呈圆形,并且下料板(8)的直径大于出料口(3)的外径。5.如权利要求1~4任一权利要求所述的自动加料装置,其特征在于:所述下料板(8)上侧设置防偏心导向结构。6.如权利要求5所述的自动加料装置,其特征在于:所述防偏心导向结构为:下料板(8)上侧面设置与出料口(3)适配的凹槽;或者,防偏心导向结构为:下料板(8)的上侧设置的从中心向周围倾斜的斜面(11),斜面(11)围成的形状为圆台状。7.如权利要求1~4任一权利要求所述的自动加料装置,其特征在于:所述连接杆(5)至少三根,连接杆(5)呈放射状布置于料斗(1)内,相邻两根连接杆(5)之间还设置环状的横连接杆。8.如权利要求7所述的自动加料装置,其特征在于:所述连接杆(5)和环状的横连接杆的上侧铺设过滤装置。9.如权利要求1~4任一权利要求所述的自动加料装置,其特征在于:所述吊装结构(7)为吊孔。10.如权利要求1~4任一权利要求所述的自动加料装置,其特征在于:所述活动杆(6)外侧设置限位环(12),限位环(12)位于套筒(4)的上侧。2CN109319521A说明书1/3页自动加料装置技术领域[0001]本发明涉及一种加料装置,尤其是一种投加粉剂或小颗粒物料的加料装置。背景技术[0002]工厂内许多容器、加药槽需要投加粉剂或小颗粒物质,加料通过人工加料或者加料装置进行。人工在容器、加料槽顶部投加物料,属于空中作业,存在安全隐患,还不容易控制加料的精度。[0003]现有的加料装置较多,大部分的加料装置包括料斗,料斗设置出料口,出料口设置阀门。但是阀门需要单独控制,而且对于粉料和小颗粒物质,加料过程存在粉尘,也不利于人工操作。因此,机械控制并自动加料是最好的选择。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种无需额外动力、便于控制的自动加料装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:自动加料装置,包括料斗,料斗的外侧设置支撑架,料斗的底部为出料口,料斗的中心线处设置套筒,套筒通过连接杆固定连接于料斗,套筒内设置活动杆,活动杆的上端设置吊装结构,活动杆的下端连接下料板,下料板位于出料口的下侧,并且下料板可将出料口封闭。[0006]进一步的是:所述下料板将出料口封堵,下料板的下表面所在平面与支撑架底部所在平面重合。[000