运输栈板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109353647A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811238347.4(22)申请日2018.10.23(71)申请人惠州市华星光电技术有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新技术产业开发区惠风四路78号TCL液晶产业园D栋一楼B区(72)发明人胡乾双(74)专利代理机构深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙)44300代理人黄威(51)Int.Cl.B65D19/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称运输栈板(57)摘要本发明提供一种运输栈板，该运输栈板包括防滑垫、底架、顶架、以及连接底架与顶架的支撑架，底架朝向传输机台滚轮的表面设置有卡合凹槽，至少部分的防滑垫采用过盈方式卡位固定在卡合凹槽内；在此基础上，基于防滑垫的防滑特性，增大了运输栈板与传输机台滚轮之间的摩擦力，这样金属栈板与金属滚轮之间不容易打滑，也就不会导致金属栈板在传输机台上运行时发生流歪等问题；同时通过在底架朝向传输机台滚轮的表面上设置卡合凹槽，将防滑垫通过过盈方式卡位固定在卡合凹槽内，这样防滑垫就不会从底架上脱落，保证了运输栈板可以持续稳定的运行在传输机台上，保证了运输设备正常工作。CN109353647ACN109353647A权利要求书1/1页1.一种运输栈板，其特征在于，包括防滑垫、底架、顶架、以及连接所述底架与所述顶架的支撑架，所述底架朝向传输机台滚轮的表面设置有卡合凹槽，至少部分的所述防滑垫采用过盈方式卡位固定在所述卡合凹槽内。2.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为缺少一侧边的矩形。3.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为一侧边存在缺口的矩形。4.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为缺少一底边的梯形。5.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为一底边存在缺口的梯形。6.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为大于半圆的弧形。7.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述卡合凹槽的截面为小于半圆的弧形。8.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述底架朝向所述传输机台的部分为金属。9.根据权利要求1所述的运输栈板，其特征在于，所述底架为金属。10.根据权利要求1至9任一项所述的运输栈板，其特征在于，所述防滑垫与所述卡合凹槽内之间设置有粘合层。2CN109353647A说明书1/5页运输栈板技术领域[0001]本发明涉及材料运输领域，尤其涉及一种运输栈板。背景技术[0002]运输栈板与传输机台所构成的运输设备，是采用流水线方式运送设备的基础。[0003]现有运输栈板一般为金属栈板，而传输机台的自动线滚轮也是金属滚轮，由于金属之间的摩擦力比较小，金属栈板与金属滚轮之间容易打滑，导致金属栈板在传输机台上运行时发生流歪等问题，进而导致运输设备宕机。发明内容[0004]本发明提供一种运输栈板，可以增大运输栈板与传输机台滚轮之间的摩擦力。[0005]为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：[0006]本发明实施例提供一种运输栈板，其包括防滑垫、底架、顶架、以及连接所述底架与所述顶架的支撑架，所述底架朝向传输机台滚轮的表面设置有卡合凹槽，至少部分的所述防滑垫采用过盈方式卡位固定在所述卡合凹槽内。[0007]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为缺少一侧边的矩形。[0008]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为一侧边存在缺口的矩形。[0009]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为缺少一底边的梯形。[0010]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为一底边存在缺口的梯形。[0011]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为大于半圆的弧形。[0012]在本发明的运输栈板中，所述卡合凹槽的截面为小于半圆的弧形。[0013]在本发明的运输栈板中，所述底架朝向所述传输机台的部分为金属。[0014]在本发明的运输栈板中，所述底架为金属。[0015]在本发明的运输栈板中，所述防滑垫与所述底架的接触面之间还设置有粘合层。[0016]本发明的有益效果为：本发明提供一种新的运输栈板，该运输栈板包括防滑垫、底架、顶架、以及连接底架与顶架的支撑架，底架朝向传输机台滚轮的表面设置有卡合凹槽，至少部分的防滑垫采用过盈方式卡位固定在卡合凹槽内；在此基础上，基于防滑垫的防滑特性，增大了运输栈板与传输机台滚轮之间的摩擦力，这样金属栈板与金属滚轮之间不容易打滑，也就不会导致金属栈板在传输机台上运行时发生流歪等问题；同时通过在底架朝向传输机台滚轮的表面上设置卡合凹槽，将防滑垫通过过盈方式卡位固定在卡合凹槽内，这样