一种扩链嵌段粒子及其制备和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115960344A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211666967.4(22)申请日2022.12.22(71)申请人东营市鑫玉翔新材料科技有限公司地址257000山东省东营市河口区河庆路179号黄河口高新技术企业创业园216室(72)发明人张圣平高祥(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240专利代理师朱亚冠(51)Int.Cl.C08G63/91(2006.01)C08G63/78(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08K5/134(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种扩链嵌段粒子及其制备和应用(57)摘要本发明公开一种扩链嵌段粒子及其制备和应用。本发明首先用较高酸值的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)烘干，然后将PBS，含环氧基团的扩链剂，抗氧剂加入到高速混料机中混配均匀，采用双螺杆挤出机挤出造粒，得到具有嵌段结构的扩链粒子。该扩链粒子对于PBAT的扩链效果明显好于扩链剂，解决了扩链剂成型难，在基料中不易分散的问题。CN115960344ACN115960344A权利要求书1/1页1.一种扩链嵌段粒子，其特征在于其化学结构式如下式(1)所示：式中R1，R2，R3各自独立为苯环取代基、脂肪链酯基或脂环取代基。2.一种扩链嵌段粒子的制备方法，其特征在于所述方法具体是：将聚丁二酸丁二醇酯在75‑85℃下烘干5～8h，然后将烘干后的聚丁二酸丁二醇酯、含环氧基团的扩链剂和抗氧剂加入到高速混料机中混配均匀，采用双螺杆挤出机挤出造粒；所述含环氧基团的扩链剂的结构式如下式：。3.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述聚丁二酸丁二醇酯的酸值范围为50‑1000mol/t。4.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述含环氧基团的扩链剂和聚丁二酸丁二醇酯的摩尔比为1:1。5.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述抗氧剂的质量为聚丁二酸丁二醇酯总量的0.001‑0.01％。6.根据权利要求1所述扩链嵌段粒子在制备和加工生物可降解材料中的应用。7.根据权利要求6所述应用，其特征在于所述生物可降解材料为PBAT。8.一种生物可降解材料的扩链方法，其特征在于具体是将生物可降解材料烘干，然后将生物可降解材料、权利要求1所述扩链嵌段粒子和抗氧剂加入到高速混料机中混配均匀，采用双螺杆挤出机挤出造粒。9.根据权利要求8所述方法，其特征在于所述生物可降解材料为PBAT。10.根据权利要求8或9所述方法，其特征在于所述生物可降解材料与扩链嵌段粒子的摩尔比为100:0.5‑1。2CN115960344A说明书1/4页一种扩链嵌段粒子及其制备和应用技术领域[0001]本发明属于材料助剂技术领域，具体涉及一种扩链嵌段粒子及其制备和应用。背景技术[0002]扩链剂是新型的高分子材料加工助剂。扩链剂与熔融状态下的高分子材料分子链端基发生原位反应，调控高分子材料的熔体黏度和熔体强度，改善和恢复树脂的机械性能、热性能，满足熔融纺丝、流延、吹塑成型、涂覆、发泡等成型工艺对材料黏度，特别是熔体强度的需求，因而广泛应用于聚酯类(PET、PBT、PC、PBAT、PLA、PBS、PHA)和聚酰胺类(PA6、PA66)树脂的聚合、加工与回收再利用。[0003]但是扩链剂由于其较低的玻璃化转变温度(约60℃)，且分子量较低，较难成型造粒。一般都为粉状物。混料过程中容易板结，分散不均匀，造成原料配比发生变化，扩链后的产品不均匀，尤其对于吹膜料，易产生晶点。发明内容[0004]本发明的第一个目的是针对现有技术的不足，提供一种扩链嵌段粒子，其化学结构式如下式(1)所示。[0005][0006]式中R1，R2，R3各自独立为苯环取代基、脂肪链酯基或脂环取代基。[0007]本发明的第二个目的是提供上述扩链嵌段粒子的制备方法，采用如下技术方案：[0008]将聚丁二酸丁二醇酯(PBS)在75‑85℃下烘干5～8h，然后将烘干后的PBS、含环氧基团的扩链剂和抗氧剂加入到高速混料机中混配均匀，采用双螺杆挤出机挤出造粒；[0009][0010]作为优选，所述聚丁二酸丁二醇酯的酸值范围为50‑1000mol/t。[0011]作为优选，所述含环氧基团的扩链剂MSA‑7200和PBS的摩尔比为1:1。[0012]作为优选，所述抗氧剂的质量为聚丁二酸丁二醇酯PBS总量的0.001‑0.01％。3CN115960344A说明书2/4页[0013]本发明的第三个目的是提供上述的扩链嵌段粒子在制备和加工生物可降解材料中的应用。[0014]作为优选，所述生物可降解材料为PBAT。[0015]本发明的第三个目的是提供一种生物可降解材料的扩链方法，具体是将生物可降解材料烘