一种Z式叠片电芯的自动叠片机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109390635A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811163307.8(22)申请日2018.09.30(71)申请人合肥国轩高科动力能源有限公司地址230011安徽省合肥市新站区岱河路599号(72)发明人朱大超吴尽高二平王晨旭(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.H01M10/0585(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种Z式叠片电芯的自动叠片机构(57)摘要本发明公开一种Z式叠片电芯的自动叠片机构，包括由底板、侧板构成的支架，所述侧板上固定有隔膜放卷机构，以及用于对隔膜的张力和纠偏控制的牵引组，所述底板上滑动连接有叠片台，所述底板上固设有切断机构；位于叠片台上方的侧板上固设有两个分别用于放置正、负极片的极片机械手；所述叠片台包括工作台以及对称设置在工作台两端并对工作台进行压持操作的压持件，所述工作台一侧通过支撑架连接有升降机构，所述压持件、升降机构均固设在移动板上实现水平移动。本发明通过机械方式实现隔膜的自动裁断、平铺、接带、自动排废料等自动连续运转，并通过压持件实现隔膜的裁断和平铺，保证每次做好一个电芯后隔膜自动铺平，实现连续自动化生产。CN109390635ACN109390635A权利要求书1/2页1.一种Z式叠片电芯的自动叠片机构，包括由底板（71）、侧板（72）构成的支架（70），所述侧板（72）上固定有隔膜放卷机构（10），以及用于对隔膜（11）的张力和纠偏控制的牵引组（40），其特征在于：所述底板（71）上滑动连接有叠片台（80），所述底板（71）上固设有切断机构（60）；位于叠片台（80）上方的侧板（72）上固设有两个分别用于放置正、负极片的极片机械手（50）；所述叠片台（80）包括工作台（82）以及对称设置在工作台（82）两端并对工作台（82）进行压持操作的压持件（81），所述工作台（82）一侧通过支撑架（837）连接有升降机构（83），所述压持件（81）、升降机构（83）均固设在移动板（88）上实现水平移动。2.根据权利要求1所述的自动叠片机构，其特征在于：位于隔膜放卷机构（10）和牵引组（40）之间的侧板（72）上固设有隔膜接带机构（30）；位于隔膜放卷机构（10）下方的侧板（72）上固设有排废料机构（90），位于排废料机构（90）下方的底板（71）上固设有废料盒（20）；所述切断机构（60）有两个且对称设置在位于叠片台（80）两侧的底板（71）上。3.根据权利要求2所述的自动叠片机构，其特征在于：所述隔膜接带机构（30）包括支撑架（38）及对称设置于支撑架（38）顶端的两个压条（34），每个压条（34）的两端分别通过导向柱（35）与位于支撑架（38）底端的底板（39）连接，位于支撑架（38）和底板（39）之间连接有使压条（34）上下移动的第一驱动机（37）。4.根据权利要求3所述的自动叠片机构，其特征在于：所述第一驱动机（37）与安装在支撑架（38）上的手动阀（31）、启动按钮（32）分别连接，用于控制其开、关动作；位于压条（34）之间的支撑架（38）顶端面开设有槽口（36）；所述支撑架（38）上固设有用于导向柱（35）通过的直线轴承（33），位于支撑架（38）与底板（39）之间的导向柱（35）上套设有用于对压条（34）上移进行限位的限位套（351）。5.根据权利要求2所述的自动叠片机构，其特征在于：所述排废料机构（90）包括固定在侧板（72）上的无杆气缸（91），所述无杆气缸（91）上通过滑动座（92）滑动连接有支撑座（93），所述支撑座（93）的一侧固定设有至少一个吸附块（94），所述吸附块（94）上开设有气孔，所述气孔通过气管接头（95）连接有真空发生器。6.根据权利要求1所述的自动叠片机构，其特征在于：所述极片机械手（50）包括安装在侧板（72）上的直线模组（53），所述直线模组（53）上滑动连接有滑座（55），所述滑座（55）的底端固设有用于吸附极片（56）的吸盘（54）。7.根据权利要求1所述的自动叠片机构，其特征在于：所述切断机构（60）为两个，其对称设置在叠片台（80）的两侧；所述切断机构（60）包括支架（61），所述支架（61）的下方通过第二驱动机（64）连接有刀片（66），所述刀片（66）两端通过导向杆（65）与支架（61）连接，所述导向杆（65）的顶端固设有限位块（63）；所述刀片（66）一侧固设有加热片（62）。8.根据权利要求1所述的自动叠片机构，其特征在于：所述工作台（82）的台面上开设有真空气孔，其中间开设有U型槽；所述移动板（88）的底端固设有水平滑块（89），所述底板（7