一种金属卷料整平机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433857A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811207146.8(22)申请日2018.10.17(71)申请人宫帅地址430070湖北省武汉市珞狮南路205号武汉理工大学(72)发明人宫帅陈伟光赵文富(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/09(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种金属卷料整平机(57)摘要本发明涉及整平机领域，具体的说是一种金属卷料整平机，包括两个导向结构、第一驱动结构、探伤结构、第二驱动结构、第三驱动结构、推杆、支撑架、固定结构和滑动结构；支撑机构的内部设有固定在所述滑动机构侧壁的所述跳动机构，将物料放到装料机构的表面固定后将第二电机接通电源，进料后物料的直径变小，支撑板随着物料越来越少后向转盘方向移动，进一步的实现限位片沿着卡齿向转盘方向移动，且限位片在移动的同时第一压簧将滑杆向转盘方向移动，实现了滑柱向转盘方向自动移动，进而，实现限位片与两个卡齿卡合不会向背离转盘的一端移动，保证随着物料的减少持续对物料进行限位，避免物料散料影响整平。CN109433857ACN109433857A权利要求书1/2页1.一种金属卷料整平机，其特征在于：包括跳动机构(1)、滑动机构(2)、整平机构(3)、第一限位机构(4)、装料机构(5)、支撑机构(6)及第二限位机构(7)；用于之后才能整体机构的所述支撑机构(6)的侧面安装用于固定金属卷料的所述装料机构(5)，所述支撑机构(6)背离所述装料机构(5)的一端安装有用于将金属卷料进行整平的所述整平机构(3)，所述整平机构(3)相对所述装料机构(5)的一端设有用于方便上料、对金属卷料进行限位的所述第一限位机构(4)，所述支撑机构(6)的底部滑动连接有所述滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的顶部安装有放置金属物料散料的所述第二限位机构(7)，所述支撑机构(6)的内部设有与所述滑动机构(2)固定连接的用于将所述滑动机构进行限位的所述跳动机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种金属卷料整平机，其特征在于：所述支撑机构(6)包括机体(61)及安装板(62)，所述装料机构(5)的安装于所述机体(61)的侧面，所述机体(61)的底部垂直固定连接截面呈“工”字形结构的所述安装板(62)。3.根据权利要求2所述的一种金属卷料整平机，其特征在于：所述装料机构(5)包括固定板(51)、第二电机(52)、连接板(53)及转盘(54)，所述机体(61)的其中一个侧面安装所述第二电机(52)，所述机体(61)的另一侧面设有与所述第二电机(52)转动连接的呈圆盘形结构的所述转盘(54)，所述转盘(54)的侧面呈环形等距安装若干所述连接板(53)，若干所述连接板(53)靠近所述转盘(54)侧壁的一端均固定连接呈弧形结构的所述固定板(21)。4.根据权利要求3所述的一种金属卷料整平机，其特征在于：所述整平机构(3)包括第一电机(31)、整平箱(32)、驱动辊(33)、从动辊(34)、第一转轴(35)、第二转轴(36)及工控机(37)，所述机体(61)相对所述转盘(54)一端的侧壁固定连接呈中空长方形结构的所述整平箱(32)，所述整平箱(32)的内部垂直转动连接所述驱动辊(33)、所述从动辊(34)，所述主动辊(33)的一端与位于所述机体(61)顶部的所述第一电机(31)转动连接，所述整平箱(32)背离所述驱动辊(33)一端垂直转动连接所述第一转轴(35)、所述第二转轴(36)，所述机体(61)的侧面安装有位于所述整平箱(32)底部的、与所述第一电机(31)电性连接的所述工控机(37)。5.根据权利要求3所述的一种金属卷料整平机，其特征在于：所述滑动机构(2)包括加强杆(21)、支撑板(22)、滑柱(23)、滑槽(24)、卡齿(25)、活动槽(26)、滑杆(27)、固定杆(28)及第一压簧(29)，所述安装板(62)的表面对称开设所述滑槽(24)，所述支撑板(22)通过截面呈“T”形结构的所述滑柱(23)与所述滑槽(24)滑动连接，两个所述支撑板(22)之间焊接用于加固的所述加强杆(21)，所述安装板(62)的侧面开设所述活动槽(26)，所述安装板(32)的内顶面呈倾斜等距设有所述卡齿(25)，所述滑柱(23)的侧壁固定连接呈“T”形结构的所述滑杆(27)，所述安装板(62)的内侧壁固定连接内部中空的所述固定杆(28)，所述滑杆(27)滑动于所述固定杆(28)的一端与所述第一压簧(29)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种金属卷料整平机，其特征在于：所述跳动机构(1)包括固定块(11)、扭力弹簧(1