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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109470392A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201810227611.8(22)申请日2018.03.19(71)申请人湖南崇德工业科技有限公司地址411102湖南省湘潭市高新区双马工业园(72)发明人颜涛刘小军何思聪张亚宾周忺骄李盼胡晟煜(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人张超宇冯子玲(51)Int.Cl.G01L5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称扭矩测量试验台及其扭矩测量方法(57)摘要本发明公开了一种扭矩测量试验台,包括轴向加载装置、承载部、扭矩检测装置和盘动装置;所述轴向加载装置包括一加载门架和固定于加载门架上的加载油缸,所述承载部包括一T形平台和安装于T形平台上的承载支架,所述扭矩检测装置包括一固定于承载支架上的主轴,所述主轴上设有扭矩被试件,所述主轴在接近扭矩被试件的一端安装压力传感器,所述主轴的另一端安装扭矩传感器,所述扭矩被试件放置于一油箱内,所述油箱通过一支撑架支撑于承载支架上,所述盘动装置包括一联轴器。与现有技术相比,本发明提供的扭矩测量试验台扭矩系数测量试验台用于立式滑动轴承推力瓦块启动瞬间扭矩系数的测量,且具有一定的通用性,可根据不同型号的立式滑动轴承的不同工况调节比压、油温等参数。CN109470392ACN109470392A权利要求书1/1页1.扭矩测量试验台,其特征在于:包括轴向加载装置(1)、承载部(2)、扭矩检测装置(3)和盘动装置(4);所述轴向加载装置(1)包括一加载门架(11)和固定于加载门架(11)上的加载油缸(12),所述承载部(2)包括一T形平台和安装于T形平台上的承载支架(21),所述扭矩检测装置(3)包括一固定于承载支架(21)上的主轴(31),所述主轴(31)上设有扭矩被试件(5),所述主轴(31)在接近扭矩被试件(5)的一端安装压力传感器(32),所述主轴(31)的另一端安装扭矩传感器(33),所述扭矩被试件(5)放置于一油箱(6)内,所述油箱(6)内部装有润滑油,所述油箱(6)通过一支撑架(23)支撑于承载支架(21)上,所述盘动装置(4)包括一联轴器。2.如权利要求1所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述油箱(6)内部设有加热管(61),所述油箱(6)外部连接温度传感器。3.如权利要求1所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述主轴(31)上装有一推力头(34)并用锁圈(35)固定,用于传递压力给扭矩被试件(5)。4.如权利要求1所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述压力传感器(32)安装在一推力球轴承(36)的轴套(361)上,所述推力球轴承(36)套装于主轴(31)顶部。5.如权利要求1所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述主轴(31)上套设有圆柱滚子轴承(37)及圆柱滚子轴承座(371),所述圆柱滚子轴承(37)设于扭矩传感器(33)与推力球轴承(36)之间。6.如权利要求1所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述盘动装置(4)包括上半联轴器(41)和下半联轴器(42),所述上半联轴器(41)、下半联轴器(42)为三齿式连接。7.如权利要求6所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述扭矩传感器(33)与主轴(31)采用一联轴器连接。8.如权利要求7所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述扭矩传感器(33)通过一传感器支架(22)支撑于承载支架(21)上,所述扭矩传感器(33)顶部与主轴(31)采用星形弹性联轴器(38)连接,所述扭矩传感器(33)底部连接有上半联轴器(41)。9.如权利要求8所述的扭矩测量试验台,其特征在于:所述扭矩传感器(33)与下半联轴器(42)之间设有深沟球轴承(39)及深沟球轴承座(391)。10.利用权利要求1~9任一所述的扭矩测量试验台的扭矩测量方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤a)加热扭矩测量试验台油箱(6)内的润滑油,使其稳定在所需被测温度值;步骤b)启动加载油缸(12)向主轴(31)安装压力传感器(32)的一端施加一轴向压力,所述压力传感器(32)读取加载油缸(12)施加的压力,使其稳定在所需被测压力值;步骤c)启动盘动装置(4),带动扭矩被试件(5)转动,启动扭矩传感器(33)采集扭矩值。2CN109470392A说明书1/3页扭矩测量试验台及其扭矩测量方法技术领域[0001]本发明属于机械工程领域,具体涉及一种扭矩测量试验台及其扭矩测量方法。背景技术[0002]以往的扭矩传感器主要用于测量运行中稳态的扭矩值,测量启动瞬间的扭矩值比较困难,因为电机从静止到启动的瞬间十分短,普通扭矩传感器的采样频率无法有效采集到启动瞬间的扭矩值,而且测量瞬间启动的扭矩值并非为扭矩传感