一种用于光缆电缆生产的管绞机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109494014A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811600191.X(22)申请日2018.12.26(71)申请人长光通信科技江苏有限公司地址223800江苏省宿迁市经济技术开发区台商产业园西区B02栋标准厂房(72)发明人叶东夏雪斌(74)专利代理机构宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)32264代理人陈栋(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于光缆电缆生产的管绞机(57)摘要本发明公开了一种用于光缆电缆生产的管绞机，包括支撑架和管筒，所述支撑架的一侧部位固定安装有电机，且电机的一侧部位安装有旋转杆，所述管筒安装在旋转杆的中间部位，且旋转杆与管筒固定连接，所述管筒的内部安装有支架，且支架上安装有放线盘，所述支架上靠近放线盘的一侧部位安装有固定架，且固定架的上端部位安装有转动轮，所述固定架的下端部位安装有引导轮，所述固定架的一侧部位设有滑轮，且滑轮的一侧部位设有安装架。该一种用于光缆电缆生产的管绞机，通过在一个支架内设置两个放线盘，使整个管筒内的部件布局结构紧凑，且降低了工作时产生的噪音，同时也降低了零件之间的冲击力，增长了设备的使用寿命。CN109494014ACN109494014A权利要求书1/1页1.一种用于光缆电缆生产的管绞机，包括支撑架（1）和管筒（5），其特征在于：所述支撑架（1）的一侧部位固定安装有电机（2），且电机（2）的一侧部位安装有旋转杆（3），所述管筒（5）安装在旋转杆（3）的中间部位，且旋转杆（3）与管筒（5）固定连接，所述管筒（5）的内部安装有支架（7），且支架（7）上安装有放线盘（6），所述支架（7）上靠近放线盘（6）的一侧部位安装有固定架（9），且固定架（9）的上端部位安装有转动轮（10），所述固定架（9）的下端部位安装有引导轮（14），所述固定架（9）的一侧部位设有滑轮（11），且滑轮（11）的一侧部位设有安装架（8），所述安装架（8）的上端和下端部位均安装有导向轮（12），所述安装架（8）的上方和下方部位均设有导线轮（15），所述管筒（5）上固定安装有通孔（16），且通孔（16）一侧位于管筒（5）的内部设有竖向筋条（17），所述竖向筋条（17）的一侧部位安装有轴向筋条（18），所述竖向筋条（17）的另一侧部位安装有加强筋（19），所述管筒（5）的两侧靠近下端部位安装有托轮（20），且托轮（20）的下方部位安装有第一板簧（21），所述第一板簧（21）的下端外表面安装有第二板簧（22），且第二板簧（22）的下端部位安装有第三板簧（23），所述第三板簧（23）的下端靠近中间部位安装有橡胶隔震板（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆生产的管绞机，其特征在于：所述支撑架（1）的下端外表面固定安装有防滑块，防滑块的上端外表面位于支撑架（1）两侧部位固定安装有三角架。3.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆生产的管绞机，其特征在于：所述旋转杆（3）的上端和下端外表面固定安装有固定杆（4），且管筒（5）通过固定杆（4）与旋转杆（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆生产的管绞机，其特征在于：所述转动轮（10）、滑轮（11）、引导轮（14）、导向轮（12）和导线轮（15）之间均通过缆线（13）连接。5.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆生产的管绞机，其特征在于：所述加强筋（19）与两根轴向筋条（18）等距均匀设置，且加强筋（19）、竖向筋条（17）和轴向筋条（18）均设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种用于光缆电缆生产的管绞机，其特征在于：所述第一板簧（21）、第二板簧（22）和第三板簧（23）相互层叠布置，由上至下各板簧的圆弧长度尺寸递减设置。2CN109494014A说明书1/3页一种用于光缆电缆生产的管绞机技术领域[0001]本发明涉及光缆电缆加工技术领域，具体为一种用于光缆电缆生产的管绞机。背景技术[0002]管绞机是加工电缆的重要设备之一，可以将多根导体拧成一股以满足使用，传统的管绞机体积大，重量大，管筒较长。[0003]现有的管绞机基本可以满足需求，但是在使用中仍然存在一些问题，传统管绞机的放线盘出线时，当导线位于放线盘两侧时，导线出线时倾斜角度大，摩擦力大，容易挤住导线层，产生线丝坍塌或压线现象，影响出线工作效率，且管绞机工作时会产生较大的震动，并且发出较大的机械噪音。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于光缆电缆生产的管绞机，以解决上述背景技术中提出的容易坍塌，摩擦力大，且噪音较大的问题。[