一种耐候性粉末涂料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115960515A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211709861.8C09D5/03(2006.01)(22)申请日2022.12.29C09D7/61(2018.01)C09D7/62(2018.01)(71)申请人佛山市三水凤铝铝业有限公司地址528100广东省佛山市三水区西南街道河口左田民营开发区(挤压车间1、2、立式喷涂2车间、卧式氧化车间1)申请人广东凤铝铝业有限公司(72)发明人胡权孙大翔师英文陈慧(74)专利代理机构佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44629专利代理师王宇(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D133/00(2006.01)C09D167/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐候性粉末涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐候性粉末涂料及其制备方法，所述耐侯性粉末涂料用于金属表面处理，包括改性树脂、氧化物、异氰脲酸三缩水甘油酯、粘结剂、流平剂、硫酸钡、硅微粉、稳定剂以及填料。本申请通过将氧化物于粘结剂混合后，再于其它成分混合，能形成一种核‑壳结构，氧化物被包裹再其它成分形成的体系内，再应用于金属表面时，能有助于提供形成涂层的耐候性能，且改性树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂以及端羧基聚酯树脂按照比例混合后改性得到，不仅能保证了粉末涂料的机械性能，还能具有良好的稳定性和耐热性，且也有利于存储。CN115960515ACN115960515A权利要求书1/1页1.一种耐候性粉末涂料，所述耐侯性粉末涂料用于金属表面处理，其特征在于，所述耐候性粉末涂料包括以下重量份的制备原料：65份～80份改性树脂、7份～12份氧化物、1份～5份异氰脲酸三缩水甘油酯、1份～7份粘结剂、3份～7份流平剂、1份～3份硫酸钡、1份～3份硅微粉、0.1份～0.5份稳定剂、1份～7份填料；其中，所述改性树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂以及端羧基聚酯树脂按照质量比1～3：1～5：1～3的比例混合后，经过石墨烯改性得到。2.根据权利要求1所述的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述石墨烯包括乙烯基吡咯烷酮基。3.根据权利要求1所说的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述氧化物为氧化铝、氧化硅以及氧化锌按照质量比1～5：3～7：1～5混合得到。4.根据权利要求1所述的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述粘结剂为聚酯树脂。5.根据权利要求1所述的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯。6.根据权利要求1所述的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述稳定剂为有机锡。7.根据权利要求3所述的耐候性粉末涂料，其特征在于，所述氧化物的粒径为25μm～30μm。8.一种耐候性粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1～7任一项所述的耐候性粉末涂料，所述制备方法包括以下步骤：将氧化物与粘结剂混合均匀，得到混合物A；将改性树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯、硫酸钡、硅微粉、稳定剂以及填料混合均匀，于95℃～150℃的条件下搅拌处理1h～3h，然后加入流平剂，继续搅拌10min～20min，得到混合物B；将所述混合物B进行熔融挤出，然后多级振动筛分，再添加所述混合物A，以800r/min～1500r/min的速度，继续搅拌处理20min～40min，降低搅拌速度至200r/min～500r/min，破碎处理、筛分处理得到耐候性粉末涂料。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出的温度一区为100℃，二区为110℃。2CN115960515A说明书1/6页一种耐候性粉末涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及粉末涂料的制备领域，具体而言，涉及一种耐候性粉末涂料及其制备方法。背景技术[0002]金属腐蚀不仅给人类带来经济上的损失，而且不利于自然资源和环境的保护有时甚至危及人身安全。为了防止和减缓腐蚀，在生产实践和科学实验中开发了许多防腐蚀方法。其中以涂料保护最为方便、经济，因而获得了广泛的应用。粉末涂料是以固体树脂和颜料以及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，作为一类细微粉末，在涂装领域应用时，存在恶劣环境下的耐受能力低，耐侯性差以及涂膜容易损坏的问题。发明内容[0003]基于此，为了解决现有技术中粉末涂料耐候性差以及涂膜容易损坏的的问题，本发明提供了一种耐侯性粉末涂料及其制备方法，具体技术方案如下：[0004]一种耐候性粉末涂料，所述耐侯性粉末涂料用于金属表面处理，所述耐候性粉末涂料包括以下重量份的制备原料：[0005]65份～80份改性树脂、7份～12份氧化物、1份～5份异氰脲酸三缩水甘油酯、1份～7份粘结剂、3份～7份流平剂、1份～3份硫酸钡、1份～3份硅微粉、0.1份～0.