预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115958078A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211719270.9(22)申请日2022.12.30(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号(72)发明人郑凯伦梁嘉宇方迎港苑世剑(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师王富强(51)Int.Cl.B21C23/08(2006.01)B21C25/02(2006.01)B21C29/00(2006.01)B21C29/04(2006.01)B21J5/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法及装置(57)摘要本发明公开一种高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,首先在低温环境中,对高熵合金坯料进行镦粗,利用低温条件下高熵合金均匀延伸率与硬化同时提高的特性,通过位错塞积消除高熵合金坯料存在的缩松、缩孔缺陷并产生了大量位错塞积亚结构,配合对镦粗后的高熵合金坯料进行真空均匀化退火消除应力并细化组织。然后将高熵合金坯料加工成空心柱状,对挤压模具和高熵合金坯料加热并保温后,进行挤压成形,利用非等温快速挤压下材料的高应变速率硬化作用进一步积累位错亚结构,提高壁厚均匀性,配合后续再结晶退火消除应力,从而获得组织性能好的高熵合金细晶管材。与此同时,本发明还提供一种高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形装置。CN115958078ACN115958078A权利要求书1/2页1.一种高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、在低温环境中,对高熵合金坯料进行镦粗;步骤二、对镦粗后的所述高熵合金坯料进行退火处理;步骤三、对退火后的所述高熵合金坯料进行加工,加工后的所述高熵合金坯料为空心柱状结构;步骤四、将挤压模具加热至温度T1并保温,将所述高熵合金坯料加热至温度T2并保温,且T2>T1;步骤五、将加热后的所述高熵合金坯料放入所述挤压模具中,利用加热后的所述挤压模具对所述高熵合金坯料进行挤压成形,得到高熵合金管材;步骤六、对所述高熵合金管材进行退火处理。2.根据权利要求1所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于:步骤一中,低温环境的温度区间为‑196℃~‑160℃。3.根据权利要求1所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于:步骤一中,对所述高熵合金坯料进行每道次镦粗后,将所述高熵合金坯料翻转90°后进行下一道次的镦粗,如此进行反复镦粗操作。4.根据权利要求1所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于:步骤四中,T1为200℃~500℃,T2为800℃~1400℃。5.根据权利要求1所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于:步骤五中,所述高熵合金坯料的挤压成形速度大于100mm/s。6.根据权利要求1所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形方法,其特征在于:步骤二中,退火处理温度区间为1000℃‑1400℃,保温时间为12h‑48h;步骤六中,退火处理温度区间为600℃‑1000℃,保温时间为12h‑48h。7.一种高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形装置,其特征在于,包括:镦粗单元,所述镦粗单元包括低温环境箱和设置于所述低温环境箱内的镦粗模具,所述镦粗模具包括镦粗冲头、连接杆和模架,所述镦粗冲头通过所述连接杆与所述模架连接,所述连接杆能够穿过所述低温环境箱的预留孔,所述低温环境箱上设置有冷却通道与测温通道,所述冷却通道与液氮循环系统相连通,用于为高熵合金坯料镦粗过程提供超低温环境;挤压单元,所述挤压单元包括挤压模具,所述挤压模具包括挤压杆、挤压筒、底板和加热组件,所述挤压筒设置于所述底板上,所述挤压筒以及所述底板围成能够容纳高熵合金坯料以及允许所述挤压杆伸入的挤压腔,所述挤压杆能够伸入所述挤压腔内,所述加热组件能够对高熵合金坯料以及所述挤压筒进行加热;热处理单元,所述热处理单元能够对所述高熵合金坯料进行热处理。8.根据权利要求7所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形装置,其特征在于:所述挤压模具还包括套筒和预应力环,所述套筒和所述预应力环均设置于所述底板上,所述套筒套装于所述挤压筒的外部且二者过盈配合,所述预应力环套装于所述套筒的外部且二者过盈配合。9.根据权利要求8所述的高熵合金薄壁管非等温快速挤压成形装置,其特征在于:所述加热组件包括第一加热元件和第二加热元件,所述第一加热元件和所述第二加热元件均由2CN115958078A权利要求书2/2页感应加热线圈制成,所述第一加热元件位于所述挤压筒的上方,所述第一加热元件为环状,所述第一加热元件能够加热所述高熵合金坯料和所述挤压杆,所述挤压筒的侧壁内具有加热通道,所述第二加热元