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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109578634A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201710956680.8(22)申请日2017.09.28(71)申请人金昌市万隆实业有限责任公司地址737100甘肃省金昌市新华大道以北、东环路以西(72)发明人何朝金(51)Int.Cl.F16K15/03(2006.01)F16K15/18(2006.01)F16K31/06(2006.01)F16K31/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种磁吸式重锤翻板阀(57)摘要本发明涉及重锤翻板阀,具体涉及一种新型结构的磁吸式重锤翻板阀,主要由壳体、阀板、重锤杆、重锤和轴组成,轴安装于壳体上,阀板和重锤杆通过轴相连,阀板位于壳体内部,重锤杆位于壳体外部,重锤杆上安装有重锤,壳体侧壁上设置有支撑架,支撑架上部设置有磁性装置,重锤为磁性材料,重锤完全落下时与磁性装置相互吸合,磁性装置在支撑架上的位置可随重锤在重锤杆上的位置进行调节。本发明相比传统重锤翻板阀适合给卸较大物料量,还可以定时开关阀板,不定量输送物料。CN109578634ACN109578634A权利要求书1/1页1.一种磁吸式重锤翻板阀,主要有壳体、阀板、重锤杆、重锤和轴组成,轴安装于壳体上,阀板和重锤杆通过轴相连,阀板位于壳体内部,重锤杆位于壳体外部,重锤杆上安装有重锤,其特征在于:壳体侧壁上设置有支撑架,支撑架上部设置有磁性装置,重锤为磁性材料,重锤完全落下时与磁性装置相互吸合,磁性装置在支撑架上的位置可随重锤在重锤杆上的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式重锤翻板阀,其特征在于,所述磁性装置为电磁铁。3.根据权利要求1所述的一种磁吸式重锤翻板阀,其特征在于,所述磁性装置为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料或复合永磁材料。4.根据权利要求1所述的一种磁吸式重锤翻板阀,其特征在于,所述磁性材料由铁、钴、镍制成。5.根据权利要求1所述的一种磁吸式重锤翻板阀,其特征在于,所述磁性材料为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料或复合永磁材料。2CN109578634A说明书1/2页一种磁吸式重锤翻板阀技术领域[0001]本发明涉及重锤翻板阀,具体涉及一种新型结构的磁吸式重锤翻板阀。背景技术[0002]目前,重锤翻板阀广泛应于建材,冶金、化工、电力等行业,用作各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。工作原理是:阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,完成物料的输送,通过调整重锤在重锤杆上的位置可以调整物料给卸量。但是当物料给卸量较大时,就需要设置较长的重锤杆或较重的重锤,重锤杆较长则占用较大生产空间,影响厂房内设备布局,重锤较重则对重锤杆材质强度要求较高,而且一旦重锤掉落,异常危险,影响生产安全。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现背景技术中提出的问题和不足,提供一种可以给卸较大物料量的磁吸式重锤翻板阀。[0004]本发明解决上述问题的技术方案是:[0005]一种磁吸式重锤翻板阀,主要由壳体、阀板、重锤杆、重锤和轴组成,轴安装于壳体上,阀板和重锤杆通过轴相连,阀板位于壳体内部,重锤杆位于壳体外部,重锤杆上安装有重锤,壳体侧壁上设置有支撑架,支撑架上部设置有磁性装置,重锤为磁性材料,重锤完全落下时与磁性装置相互吸合,磁性装置在支撑架上的位置可随重锤在重锤杆上的位置进行调节。[0006]进一步,所述磁性装置为电磁铁。[0007]进一步,所述磁性装置为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料或复合永磁材料等永磁材料。[0008]进一步,所述磁性材料为铁、钴、镍等磁性金属。[0009]进一步,所述磁性材料为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料或复合永磁材料等永磁材料。[0010]本发明的有益效果在于:[0011]1、适合给卸较大物料量。传统重锤翻板阀的给卸物料量,主要根据重锤自身重量和重锤在重锤杆上的位置确定,而本发明的给卸物料量,不仅要根据重锤自身重量和重锤在重锤杆上的位置确定,还要加上支撑架上磁性装置与重锤之间吸合力而定。这样可以通过一方面提高磁性装置的磁力,另一方面将重锤采用永磁材料制作,以及增大磁性装置和重锤的贴合面的面积等因素,来充分提高磁性装置和重锤之间吸合力,进而大幅提高本发明的给卸物料量。进而可以理解,本发明的给卸物料量可以主要通过磁性装置和重锤之间吸合力来控制,而重锤重量和重锤在重锤杆上的位置只要能保证阀板能自动复位即可。基于上述解释,本发明和传统重锤翻板阀在给卸物料量的控制方面具有了实质性的变革。[