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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759569A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910117368.9(22)申请日2019.02.15(71)申请人郑青松地址318000浙江省台州市椒江区五丰新村90幢1号(72)发明人郑青松(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人刘颖(51)Int.Cl.B22D33/04(2006.01)B22D35/04(2006.01)B22D29/06(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构(57)摘要本发明公开了一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的左右两侧顶面均固定有伺服电机,两个竖直螺杆处于机架的顶板的两侧,竖直螺杆的底端通过轴承铰接在两个下连接板上,下连接板固定在上支撑架的侧支撑板的下部侧壁上。本发明通过伺服电机驱动,将压紧板与下固定壳体自动压靠使得上浇铸模具和下浇铸模具相配合固定,其无需人工安装拆卸上浇铸模具,而且伺服电机驱动,使得整个设备的高度大大下降,方便在一些高度受限的厂房或加工场所进行加工,非常方便,同时其通过推料油缸和上推料油缸运行可以实现自动推料,从而方便将浇铸腔体中的浇铸完成品推出卸料。CN109759569ACN109759569A权利要求书1/2页1.一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11),上支撑架(11)的顶板的左右两侧顶面均固定有伺服电机(15),两个竖直螺杆(151)处于机架(10)的顶板的两侧,竖直螺杆(151)的底端通过轴承铰接在两个下连接板(152)上,下连接板(152)固定在上支撑架(11)的侧支撑板的下部侧壁上,竖直螺杆(151)的上端通过轴承铰接在上支撑架(11)的顶板上,伺服电机(15)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆(151)的顶端具有的花键孔中,提升板(153)螺接在两个竖直螺杆(151)上,提升板(153)的底面固定有压紧板(16),压紧板(16)的底面中部固定有上浇铸模具(17),上浇铸模具(17)的顶面中部具有安装凹槽(170),安装凹槽(170)的中部顶面固定有上推料油缸(30),上推料油缸(30)的推杆插套在上浇铸模具(17)的顶面中部成型有的中部通孔(31),上浇铸模具(17)的底面中部具有推料安装凹槽(32),上推料板(33)插套在推料安装凹槽(32)中,上推料板(33)的顶面压靠在推料安装凹槽(32)的顶面上,推料安装凹槽(32)与中部通孔(31)相通,上推料油缸(30)的推杆的底端固定在上推料板(33)的顶面上;机架(10)的顶板的中部顶面固定有下固定壳体(13),下固定壳体(13)的内部安装有下浇铸模具(14),下浇铸模具(14)的侧壁固定在下固定壳体(13)的内侧壁上,下浇铸模具(14)的底面压靠在下固定壳体(13)的底板的顶面上;压紧板(16)压靠在下固定壳体(13)的顶面上,上浇铸模具(17)插套在下浇铸模具(14)中并与下浇铸模具(14)相配合;所述压紧板(16)的右侧顶面成型有插孔(161),插孔(161)与上浇铸模具(17)的右部顶面成型有的插接槽(171)相通,插接槽(171)的底面成型有浇铸通孔(172),上浇铸模具(17)与下浇铸模具(14)之间形成浇铸腔体(1),浇铸通孔(172)与浇铸腔体(1)相通。2.根据权利要求1所述的一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,其特征在于:所述压紧板(16)的左部顶面具有安装通孔(160),安装通孔(160)与安装凹槽(170)相通。3.根据权利要求1所述的一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,其特征在于:所述压紧板(16)的边部底面具有延伸部(162),下固定壳体(13)的顶部外侧壁与延伸部(162)的内侧壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,其特征在于:所述提升板(153)的右部成型有上通孔(154),上通孔(154)与插孔(161)上下对齐并相通。5.根据权利要求2所述的一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,其特征在于:所述提升板(153)的左部成型有导通通孔(155),导通通孔(155)与安装通孔(160)上下对齐并相通。6.根据权利要求1所述的一种具有上下脱模机构的电机驱动式自浇铸机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面固定有多个推料油缸(18),推料油缸(18)的推杆的顶端穿过机架(10)的顶板上具有的通孔、下固定壳体(13)的底板上具有的贯穿通孔(131)和下浇铸模具(14