多功能焊管设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759705A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910214904.7(22)申请日2019.03.20(71)申请人南昌迪亚汽车波纹管有限公司地址330200江西省南昌市高新技术产业开发区天祥大道2799号佳海产业园193A#、196#(72)发明人刘能斌王勇朱政(51)Int.Cl.B23K26/262(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称多功能焊管设备(57)摘要本发明涉及一种多功能焊管设备。所述多功能焊管设备包括支撑架、激光焊接头与定位组件，所述支撑架上形成有支撑面，所述支撑面上开设有焊接空间，所述激光焊接头设置于所述支撑架的一侧，并对准所述焊接空间，所述定位组件包括翻转架与芯轴，所述翻转架活动卡设于所述支撑架上，所述芯轴位于所述焊接空间的底部，所述芯轴的一端转动设置于所述支撑架上，另一端穿设于所述翻转架上。所述多功能焊管设备装载筒状薄壁工件较为方便。CN109759705ACN109759705A权利要求书1/1页1.一种多功能焊管设备，其特征在于，包括支撑架、激光焊接头与定位组件，所述支撑架上形成有支撑面，所述支撑面上开设有焊接空间，所述激光焊接头设置于所述支撑架的一侧，并对准所述焊接空间，所述定位组件包括翻转架与芯轴，所述翻转架活动卡设于所述支撑架上，所述芯轴位于所述焊接空间的底部，所述芯轴的一端转动设置于所述支撑架上，另一端穿设于所述翻转架上。2.根据权利要求1所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述支撑架包括底板与支撑框，所述支撑框设置于所述底板上。3.根据权利要求2所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述支撑面形成于所述支撑框的顶部，所述支撑面为平面。4.根据权利要求3所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述支撑框上形成有定位架，所述芯轴的一端转动地穿设于所述定位架中。5.根据权利要求4所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述定位架与所述翻转架分别位于所述支撑框的相对两端。6.根据权利要求5所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述翻转架包括卡设板与连接框，所述卡设板可拆卸地卡设于所述支撑框上，所述连接框固定连接于所述卡设板上。7.根据权利要求6所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述连接框内形成有支撑槽，所述芯轴远离所述定位架的一端穿设于所述支撑槽内。8.根据权利要求7所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述连接框为矩形框，所述支撑槽的底面为弧形底面。9.根据权利要求8所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述卡设板的厚度大于所述连接框的厚度，所述卡设板上形成有卡设槽。10.根据权利要求9所述的多功能焊管设备，其特征在于，所述支撑框的顶部设置有挂设杆，所述挂设杆卡设于所述卡设板的卡设槽内。2CN109759705A说明书1/5页多功能焊管设备技术领域[0001]本发明涉及一种多功能焊管设备。背景技术[0002]在筒状薄壁工件的焊接过程中，经常需要利用芯轴来支撑所述筒状薄壁工件。然后利用激光头等器件来对薄壁工件的纵缝进行焊接。芯轴的两端都设置有升降组件，用于芯轴的升降。然而，由于升降组件的存在，使得所述筒状薄壁工件不易套入所述芯轴上，使得筒状薄壁工件的安装较为麻烦。发明内容[0003]基于此，有必要提供一种装载筒状薄壁工件较为方便多功能焊管设备。[0004]一种多功能焊管设备，包括支撑架、激光焊接头与定位组件，所述支撑架上形成有支撑面，所述支撑面上开设有焊接空间，所述激光焊接头设置于所述支撑架的一侧，并对准所述焊接空间，所述定位组件包括翻转架与芯轴，所述翻转架活动卡设于所述支撑架上，所述芯轴位于所述焊接空间的底部，所述芯轴的一端转动设置于所述支撑架上，另一端穿设于所述翻转架上。[0005]在其中一个实施方式中，所述支撑架包括底板与支撑框，所述支撑框设置于所述底板上。[0006]在其中一个实施方式中，所述支撑面形成于所述支撑框的顶部，所述支撑面为平面。[0007]在其中一个实施方式中，所述支撑框上形成有定位架，所述芯轴的一端转动地穿设于所述定位架中。[0008]在其中一个实施方式中，所述定位架与所述翻转架分别位于所述支撑框的相对两端。[0009]在其中一个实施方式中，所述翻转架包括卡设板与连接框，所述卡设板可拆卸地卡设于所述支撑框上，所述连接框固定连接于所述卡设板上。[0010]在其中一个实施方式中，所述连接框内形成有支撑槽，所述芯轴远离所述定位架的一端穿设于所述支撑槽内。[0011]在其中一个实施方式中，所述连接框为矩形框，所述支撑槽的底面为弧形底面。[0012]在其中一个实施方式中，所述卡设板的厚度大于所述连接框的厚度，所述卡设板上形成有卡设槽。[0013