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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115958254A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202310037380.5(22)申请日2023.01.10(71)申请人江苏行星重载齿轮箱有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市根思乡工业集聚区1号(72)发明人李秦杜进辅吴锁平常俊王猛(74)专利代理机构深圳天融专利代理事务所(普通合伙)44628专利代理师李正蓉(51)Int.Cl.B23F5/02(2006.01)B23F23/06(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图12页(54)发明名称一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法(57)摘要本发明公开了一种用于行星齿轮组件的磨齿装置,包括齿轮承载结构、齿环承载结构以及打磨结构,本发明涉及齿轮加工设备技术领域,本发明,通过齿轮承载结构可以根据不同直径的行星齿轮组中的太阳轮、行星轮直径进行更换并安装限位;通过齿环承载结构可以对行星齿轮组中的内齿环或者使外齿环进行限位安装,并可套装在太阳轮或者行星轮外侧,根据齿根间距借助打磨结构进行调整并一同打磨,且打磨结构可以随着打磨工件的直径进行契合变换;整体操作简单,可以实现三个行星齿轮一同打磨、也可三个太阳轮或者三个内齿环进行一同打磨,也可根据直径上齿根的间距进行变换,使太阳轮或者行星齿轮与内齿环一同打磨。CN115958254ACN115958254A权利要求书1/3页1.一种用于行星齿轮组件的磨齿装置,其特征在于:包括齿轮承载(1)结构、齿环承载结构(2)以及打磨结构(3);所述齿环承载可拆卸安置于齿轮承载(1)结构上,所述打磨结构(3)可拆卸安置于齿轮承载(1)结构上,且位于齿环承载结构(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置,其特征在于:所述齿轮承载(1)结构包括主体座(10)、滑板(11)、第一滑座(12)、紧固螺丝(13)、第一电机(14)、第一带轮(15)、三组齿轮承载(1)组件、第一传动带(17)以及液压缸(18);所述主体座(10)位H型结构,且上壁中心部位处开设有安装槽,所述主体座(10)上壁等距开设有三个结构相同的第一滑槽,所述滑板(11)一端固定连接于主体座(10)前侧壁上,且位于其中第一滑槽之间,所述第一滑座(12)活动卡装于滑板(11)上,所述紧固螺丝(13)一端分别活动旋接于第一滑座(12)两端上,且分别与第一滑座(12)相接处,所述第一电机(14)固定安置于第一滑座(12)上壁,且位于中心部位处,是殴第一带轮(15)固定套装于第一电机(14)驱动端上,三组所述齿轮承载(1)组件分别活动贯穿于第一滑槽内,所述第一传动带(17)分别活动连接于第一带轮(15)以及三组所述承载组件上,所述液压缸(18)一端固定嵌装于主体座(10)上壁的安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置,其特征在于:所述齿轮承载(1)组件由限位滑道(61)、滑架(62)、第一紧固螺栓(63)、承载座(64)、第二带轮(65)以及轮轴杆(66)组成;所述限位滑道(61)分别对称固定焊接于主体座(10)底部上壁,且与第一滑槽相对应,并其中一个限位滑道(61)中心部位出开设有第一调节槽,所述滑架(62)两端均为H型结构,且中部通过矩形杆相对连接,所述滑架(62)一端活动卡装于第一滑槽内,且另一端活动插装于所述限位滑道(61)之间,所述滑架(62)一端上壁中心部位处固定嵌装有第一轴承,所述第一紧固螺栓(63)一端活动贯穿于其中一个限位滑道(61)的第一调节槽内,且活动旋接于滑架(62)另一端右侧壁内,所述承载座(64)为T型圆盘结构,且底部为圆杆结构,所述承载座(64)底部固定插装于滑架(62)一端的第一轴承内,且上壁中心部位处开设有螺纹对接口,所述第二带轮(65)固定套装于承载座(64)底部圆杆上,且位于靠近顶端部位处,所述轮轴杆(66)均为凸型管体结构,且底部直径分别与螺纹对接口直径相同,并底部外侧壁均开设有斜螺纹,所述轮轴杆(66)靠近底部侧壁均设置有挡块,所述轮轴杆(66)另一端均为直径不同、高度不同的管体,所述轮轴杆(66)底端分别可拆卸旋接于螺纹对接口内。4.根据权利要求3所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置,其特征在于:所述齿环承载结构(2)由三组齿环承载组件组成,且三组所述齿环承载组件分别可拆卸安置于轮轴杆(66)上;所述齿环承载组件包括调节架(21)、安装螺栓(22)、第二滑座(23)、拖杆(24)、第二调节螺栓(25)、第二紧固螺栓(26)以及第二螺母(27);所述调节架(21)为矩形结构,且两端中心部位处均开设有第二滑槽,并中心部位出贯通开设有安装孔,所述调节架(21)右侧壁两端中心部位处均开设有与第二滑槽贯通的第二调节槽,