一种模架生产用转运装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109808755A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910263745.X(22)申请日2019.04.03(71)申请人昆山武匠金属制品有限公司地址215300江苏省苏州市陆家镇和谊路西侧(72)发明人伍大铖陈力华吴承祜王志程(51)Int.Cl.B62B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种模架生产用转运装置(57)摘要本发明涉及一种模架生产用转运装置，包括车底架、支撑架、起重悬吊机构以及模架稳固机构；所述车底架上设置有万向脚轮和拉杆，所述支撑架位于车底架的顶端，所述起重悬吊机构位于支撑架的内部顶端，所述模架稳固机构位于支撑架的侧面；所述起重悬吊机构包括绞杆、起重电机以及吊钩，所述绞杆通过轴承与支撑架活动连接，所述起重电机的转轴与绞杆一端同轴连接，所述吊钩通过钢索与绞杆连接；所述模架稳固机构包括侧稳固夹板和气缸，所述侧稳固夹板与气缸的活塞杆连接。本发明可对模架悬吊起来后进行转运，不需要使用起重机，因此可在无起重机的情况下搬运模架，并且降低生产成本、提高生产效率。CN109808755ACN109808755A权利要求书1/1页1.一种模架生产用转运装置，其特征在于：包括车底架(1)、支撑架(5)、起重悬吊机构以及模架稳固机构；所述车底架(1)上设置有万向脚轮(2)和拉杆(3)，所述支撑架(5)位于车底架(1)的顶端，所述起重悬吊机构位于支撑架(5)的内部顶端，所述模架稳固机构位于支撑架(5)的侧面；所述起重悬吊机构包括绞杆(6)、起重电机(7)以及吊钩(9)，所述绞杆(6)通过轴承与支撑架(5)活动连接，所述起重电机(7)的转轴与绞杆(6)一端同轴连接，所述吊钩(9)通过钢索(8)与绞杆(6)连接；所述模架稳固机构包括侧稳固夹板(10)和气缸(12)，所述侧稳固夹板(10)与气缸(12)的活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的一种模架生产用转运装置，其特征在于：所述支撑架(5)包括U形架(51)、顶架(52)和侧板(53)；所述顶架(52)与U形架(51)的顶端连接，所述侧板(53)与顶架(52)长度方向的两端连接；所述绞杆(6)具体通过轴承与两个侧板(53)活动连接，所述起重电机(7)位于其中一个侧板(53)上，所述模架稳固机构的气缸(12)位于U形架(51)上。3.根据权利要求2所述的一种模架生产用转运装置，其特征在于：所述模架稳固机构呈对称状设置在U形架(51)的两侧，所述侧稳固夹板(10)位于U形架(51)的内侧，所述侧稳固夹板(51)远离气缸(12)的一侧设置有柔性耐磨层(11)。4.根据权利要求2所述的一种模架生产用转运装置，其特征在于：所述绞杆(6)水平设置，所述绞杆(6)与侧稳固夹板(10)所处平面相平行。5.根据权利要求1所述的一种模架生产用转运装置，其特征在于：所述车底架(1)的形状呈U形，所述拉杆(3)与U形的车底架(1)的较短边铰接，所述拉杆(3)远离车底架(1)的一端设置有把手(4)。2CN109808755A说明书1/3页一种模架生产用转运装置技术领域[0001]本发明涉及一种搬运装置，具体涉及一种模架生产用转运装置。背景技术[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。[0003]模架由于其自身重量较重，因此在需要搬运或移动时大多通过车间内的起重机来吊运。但是，操作起重机需要耗费较多的时间，并且起重机耗电量较大，导致生产成本较高。[0004]并且，同一车间内通常只有一台起重机，如遇到需要搬运多个模架的情况，只能排队使用起重机，这样无疑会严重影响生产效率。发明内容[0005]本发明的目的是：提供一种模架生产用转运装置，可对模架悬吊起来后进行转运，不需要使用起重机，因此可在无起重机的情况下搬运模架，并且降低生产成本、提高生产效率。[0006]为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：[0007]一种模架生产用转运装置，包括车底架、支撑架、起重悬吊机构以及模架稳固机构；所述车底架上设置有万向脚轮和拉杆，所述支撑架位于车底架的顶端，所述起重悬吊机构位于支撑架的内部顶端，所述模架稳固机构位于支撑架的侧面；所述起重悬吊机构包括绞杆、起重电机以及吊钩，所述绞杆通过轴承与支撑架活动连接，所述起重电机的转轴与绞杆一端同轴连接，所述吊钩通过钢索与绞杆连接；所述模架稳固机构包括侧稳固夹板和气缸，所述侧稳固夹板与气缸的活塞杆连接。[0