一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109822460A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910201850.0(22)申请日2019.03.18(71)申请人长兴智轩机械科技有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县虹星桥镇工业园区(72)发明人宋雍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人李开腾(51)Int.Cl.B24B57/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置(57)摘要本发明公开了一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，包括机身，机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑架，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑架，第一支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机的一端通过转轴转动连接有主动滚筒，第二支撑架的一侧外壁上设置有从动滚筒，从动滚筒与主动滚筒之间设置有传送带，本发明通过将蜡进行水浴加热使其融化，从而通过将蜡液全方位的喷涂在工件上，一方面保证了工件表面全方位的涂蜡，保证工件在不规则形状上依然可以实现涂蜡，提高涂蜡适用性，另一方面保证了工件表面涂蜡的均匀性，避免通过蜡棒涂蜡造成无法涂抹均匀的问题，提高涂蜡的质量。CN109822460ACN109822460A权利要求书1/1页1.一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，包括机身(1)，所述机身(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑架(2)，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端通过转轴转动连接有主动滚筒(6)，所述第二支撑架(3)的一侧外壁上设置有从动滚筒(5)，所述从动滚筒(5)与主动滚筒(6)之间设置有传送带(23)，所述第一电机(4)与外接电源电性连接，其特征在于：所述机身(1)的顶部设置有储蜡箱(7)，所述储蜡箱(7)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端通过转轴转动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的一侧外壁上设置有搅拌叶(10)，所述储蜡箱(7)的顶部设置有第一气泵(11)，所述储蜡箱(7)的内部底部设置有水箱(27)，所述水箱(27)的内部设置有第二电加热管(28)，所述机身(1)的内部顶部靠近储蜡箱(7)的下方位置处设置有万向管(13)，所述万向管(13)的一端设置有喷嘴(14)，所述机身(1)的内部底部设置有第一集蜡盒(20)，所述第二电机(8)、第一气泵(11)和第二电加热管(28)均与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其特征在于：所述机身(1)的一侧内壁上设置有隔热板(16)，且机身(1)的顶部靠近储蜡箱(7)的一侧位置处设置有气箱(17)，所述气箱(17)的顶部通过螺栓固定连接有第二气泵(18)，所述机身(1)的内部顶部设置有气嘴(19)，且机身(1)的内部底部设置有第二集蜡盒(21)，所述第二气泵(18)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其特征在于：所述储蜡箱(7)的底部成梯台形结构，且储蜡箱(7)的顶部靠近第一气泵(11)的一侧位置处通过铰链转动连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)的一侧内壁上嵌入有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其特征在于：所述机身(1)的底部对称设置有四个支撑脚(22)，四个所述支撑脚(22)的底端均设置有软胶垫。5.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其特征在于：所述机身(1)的一侧内壁上设置有第一加热管(15)，所述传送带(23)的一侧外壁上开设有通孔(24)，所述第一加热管(15)与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其特征在于：所述机身(1)的一侧外壁上开设有进料口(25)，另一侧外壁上开设有出料口(26)。2CN109822460A说明书1/3页一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置技术领域[0001]本发明属于金属抛光机技术领域，具体涉及一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置。背景技术[0002]金属抛光机属于抛光机里面的一种，对金属材料进行表面抛光处理，根据材料的外观形状分为：卷料抛光机、板料抛光机、不规格形状抛光机、金属管外抛光机和金属管内抛光机。[0003]在专利号是CN201720433681.X的中国专利中，提到了一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，通过可移动式的蜡棒夹持装置设置，使得蜡棒可以在涂蜡装置内部多方位移动，实现对于曲面金属加工件的涂蜡操作，提高了对于金属加工涂蜡的效率，但是，上述一种金属加工