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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109866279A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201711261384.2(22)申请日2017.12.04(71)申请人六安市路安包装制品有限公司地址237491安徽省六安市霍邱县孟集镇吴家岗村(72)发明人李凤山(51)Int.Cl.B26F1/14(2006.01)B26D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种充气薄膜的打孔机(57)摘要本发明涉及薄膜加工设备领域,特别涉及一种充气薄膜的打孔机,包括支撑架,所述支撑架上安装有牵引装置和打孔装置,所述支撑架的前端设有上料装置,靠近所述打孔装置的前端设有压紧机构,所述打孔装置包括底板和安装板,所述安装板的顶部设有驱动组件,所述驱动组件与安装板之间设有导向组件,所述安装板的底部设有两个侧板,两个侧板之间设有打孔组件。本发明通过驱动电机驱动带动上料辊筒转动,使充气薄膜在若干个辊轴上向打孔装置移动,利用气缸驱动使压板在两个侧板的竖直方向做往复运动,从而带动压板底部的顶针组也做往复运动,完成对充气薄膜的打孔作业;本发明全程采用自动化,保证了充气薄膜的打孔质量。CN109866279ACN109866279A权利要求书1/1页1.一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:包括呈水平设置的支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有牵引装置(2)和打孔装置(3),所述支撑架(1)的前端设有上料装置(4),靠近所述打孔装置(3)的前端设有压紧机构(5),所述打孔装置(3)包括与支撑架(1)固定连接的底板(3a)和位于底板(3a)的正上方且与支撑架(1)固定连接的安装板(3b),所述安装板(3b)为U型结构且其顶部设有呈竖直设置的驱动组件(3c),所述驱动组件(3c)与安装板(3b)之间设有导向组件(3d),所述安装板(3b)的底部设有对称设置的两个侧板(3e),两个侧板(3e)之间设有与其滑动配合的打孔组件(3f),所述驱动组件(3c)与打孔组件(3f)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述驱动组件(3c)包括呈竖直设置的气缸(3c1)和便于气缸(3c1)安装的固定板(3c2),所述气缸(3c1)的输出端朝下设置且贯穿固定板(3c2)与打孔组件(3f)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述导向组件(3d)包括呈对称设置的两个导向套(3d1),每个所述导向套(3d1)内均设有导向柱(3d2),每个导向柱(3d2)均贯穿安装板(3b)与打孔组件(3f)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述打孔组件(3f)包括呈水平设置的压板(3f1)和顶针组(3f2),所述顶针组(3f2)均与压板(3f1)的底部固定连接,所述压板(3f1)的两侧设有与侧板(3e)滑动配合的凸棱(3f1a),每个所述侧板(3e)上设有与凸棱(3f1a)滑动配合的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述牵引装置(2)包括若干个等间距分布的辊轴(2a),且每个辊轴(2a)的两端均与支撑架(1)固定连接,所述每个辊轴(2a)上均安装有两个能够调节薄膜宽度大小的橡胶圈(2b)。6.根据权利要求1所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述压紧机构(5)包括对称设置的两个压紧轮(5a),且两个压紧轮(5a)位于靠近安装板(3b)的前端设置,所述每个压紧轮(5a)均与支撑架(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种充气薄膜的打孔机,其特征在于:所述上料装置(4)包括呈水平设置的固定架(4a)和安装在固定架(4a)上的上料辊筒(4b),所述固定架(4a)的侧壁上设有驱动上料辊筒(4b)转动的驱动电机(4c)。2CN109866279A说明书1/3页一种充气薄膜的打孔机技术领域[0001]本发明涉及薄膜加工设备领域,特别涉及一种充气薄膜的打孔机。背景技术[0002]充气薄膜用于某些领域,比如用于包装时,往往需要进行打孔,便于将整体的充气薄膜撕裂呈若干个,以便于会出现包装体积大等问题。现有的塑料薄膜打孔,一般是使用人工打孔,但是人工打孔速度慢,不均匀,而且打的孔大小不一,容易打偏,打孔效率也低;同时打孔的废屑容易堵塞到打孔位置,影响打孔效率;也有采用机械打孔的设备,但是,现有的打孔设备往往存在结构复杂,不易操作等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种充气薄膜的打孔机。[0004]为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种充气薄膜的打孔机,包括呈水平设置的支撑架,所述支撑架上安装有牵引装置和打孔装置,所述支撑架的前端设有上料装置,靠近所述打孔装置的前端设有