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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109878914A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910177551.8(22)申请日2019.03.09(71)申请人谢龙魁地址361021福建省厦门市集美区杏林东路15-2号301室(72)发明人谢龙魁(51)Int.Cl.B65D88/28(2006.01)B65D88/68(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置(57)摘要本发明涉及一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其结构包括:入仓管、粉体料仓、排送管、支撑架,入仓管的下端与粉体料仓的上表面通过焊接的方式固定连接,粉体料仓的下端嵌入安装有排送管,粉体料仓的下表面与支撑架的顶端相连接,在粉体料仓对钢纤维进行卸料时,通过转动的旋转流盘带动排送蛋转动,使排送蛋内的磁力板产生磁力吸附结团结拱的钢纤维并在旋转时将其扯开,并在内部的环板转动下将钢纤维引入料体排放装置内进行排出,避免钢纤维在粉体料仓内结拱影响卸料,同时利用料体排放装置内的电磁弹簧产生的交变电场使钢纤维悬空不与排出管道接触摩擦,从而加快钢纤维的卸料速度,避免钢纤维卸料时产生堵塞影响粉体料仓的排放。CN109878914ACN109878914A权利要求书1/1页1.一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其结构包括:入仓管(1)、粉体料仓(2)、排送管(3)、支撑架(4),其特征在于:所述入仓管(1)的下端与粉体料仓(2)的上表面通过焊接的方式固定连接,所述粉体料仓(2)的下端嵌入安装有排送管(3),所述粉体料仓(2)的下表面与支撑架(4)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述粉体料仓(2)包括仓体(21)、排送蛋(22)、旋转流盘(23)、料体排放装置(24),所述仓体(21)的下表面安设有排送蛋(22),所述仓体(21)的底端嵌入安装有旋转流盘(23),所述旋转流盘(23)的上表面固定安装有排送蛋(22),所述旋转流盘(23)的中心位置安设有料体排放装置(24)。3.根据权利要求2所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述旋转流盘(23)包括动力齿轮轴(231)、联动附齿(232)、稳定三角架(233)、附齿联动轴(234)、限制轮(235),所述动力齿轮轴(231)的侧面与联动附齿(232)相啮合,所述联动附齿(232)的上表面固定安装有稳定三角架(233),所述联动附齿(232)的上表面嵌入安装有附齿联动轴(234)并且同一轴心,所述联动附齿(232)与限制轮(235)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述料体排放装置(24)包括绝缘管(241)、电磁弹簧(242)、排出管道(243),所述绝缘管(241)的内部安设有电磁弹簧(242),所述电磁弹簧(242)的内侧面嵌入安装有排出管道(243),所述排出管道(243)与绝缘管(241)同一轴心。5.根据权利要求2所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述排送蛋(22)包括联动器(221)、环板(222)、半圆蛋壳(223),所述联动器(221)的侧边与环板(222)的首端通过焊接的方式固定连接,所述环板(222)与半圆蛋壳(223)的内侧面相贴合。6.根据权利要求5所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述环板(222)包括板体(2221)、板壳(2222)、磁力板(2223),所述板体(2221)的外侧面与板壳(2222)的内侧面固定连接,所述板壳(2222)的左侧面嵌入安装有磁力板(2223)的右端。7.根据权利要求6所述的一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,其特征在于:所述磁力板(2223)包括绝缘板(22231)、强磁环(22232)、电场发生器(22233),所述绝缘板(22231)的内侧面与强磁环(22232)的外表面相贴合,所述强磁环(22232)与电场发生器(22233)相连接。2CN109878914A说明书1/4页一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置技术领域[0001]本发明是为一种钢纤维粉体料仓破拱电场排送装置,涉及粉料排放领域。背景技术[0002]粉体料仓,一种暂时储存粉料的仓体,一般设置有振动加速装置防止粉料结拱与加速流动,同时仓体接地助于内部粉体静电的转移,通常粉体料仓内装在有的钢纤维粉料是由钢材通过特殊方法制成的纤维状粉料,由于自身的材料属性与形状,在大密集的情况下容易产生摩擦发生静电使其有着很强的互相粘附性。[0003]但是由于钢纤维粉料具有很强的互相粘附性,使其容易在粉体料仓内结拱导致卸料不畅并产生粘结层,此时启用粉体料仓