一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110038683A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910282330.7B02C23/16(2006.01)(22)申请日2019.04.09B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)(71)申请人天科新能源有限责任公司B07B1/46(2006.01)地址277000山东省枣庄市薛城区永福南路6号(72)发明人李文康张伟(74)专利代理机构深圳龙图腾专利代理有限公司44541代理人赖灿彬(51)Int.Cl.B02C4/26(2006.01)B02C4/28(2006.01)B02C4/30(2006.01)B02C4/42(2006.01)B02C4/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，涉及石墨锂电池技术领域，包括粉碎室，粉碎室内水平固定安装有支撑架，支撑架上同步转动设有蜗轮I和蜗轮II，蜗轮I和蜗轮II正面分别偏心铰接有传动杆I和传动杆II，粉碎室内设有位于研磨破碎机构下方的粉碎槽，所述粉碎室内水平转动式设有与蜗轮I和蜗轮II配合连接的蜗杆；本发明通过设置的传动板带动研磨破碎机构摆动实现对粉碎槽内的石墨进行揉搓式的破碎研磨效果，石墨的研磨过程中，粉碎槽横向来回震动促进了研磨好的石墨从筛板筛下，而未研磨破碎充分的石墨继续停留在粉碎槽内研磨破碎，保证了石墨的充分细化效果，研磨效率也大大提升。CN110038683ACN110038683A权利要求书1/1页1.一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎室（1），粉碎室（1）内水平固定安装有支撑架（29），其特征在于，所述支撑架（29）上同步转动设有蜗轮I（2）和蜗轮II（4），蜗轮I（2）和蜗轮II（4）正面分别偏心铰接有传动杆I（24）和传动杆II（25），传动杆I（24）和传动杆II（25）下端铰接安装有水平设置的传动板（23），传动板（23）底部设有研磨破碎机构，所述支撑架（29）底部竖直固定有限位套筒（31），限位套筒（31）内竖直滑动安装有滑柱（32），滑柱（32）与限位套筒（31）之间固定连接有限位弹簧（33），滑柱（32）与传动板（23）滑动连接，所述粉碎室（1）内设有位于研磨破碎机构下方的粉碎槽（15），所述粉碎室（1）内水平转动式设有与蜗轮I（2）和蜗轮II（4）配合连接的蜗杆（3）。2.根据权利要求1所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述传动板（23）横向延伸开设有T形槽（34），T形槽（34）内滑动嵌设安装有固定在滑柱（32）下端的T形块（35）。3.根据权利要求1所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述研磨破碎机构包括安装在传动板（23）底部的破碎压板（28），破碎压板（28）底部转动式设有若干个等间距分布的破碎齿辊（27）。4.根据权利要求3所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述破碎压板（28）与传动板（23）之间竖直固定连接有限位弹簧（26），传动板（23）上螺纹连接穿设有调节螺柱（30），调节螺柱（30）下端抵接在破碎压板（28）上表面。5.根据权利要求1所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室（1）外固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴固定有从动锥齿轮（7），从动锥齿轮（7）上啮合连接有主动锥齿轮（9），主动锥齿轮（9）上同轴固定有转盘（10），转盘（10）底部偏心铰接有连接柱（11），连接柱（11）下端铰接有连接杆（12），连接杆（12）远离连接柱（11）一端铰接有固定在粉碎槽（15）上的导杆I（13）。6.根据权利要求5所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述导杆I（13）滑动贯穿粉碎室（1）侧壁，导杆I（13）上活动套设有两端分别固定在粉碎室（1）和粉碎槽（15）上的弹簧圈I（14）。7.根据权利要求5所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎槽（15）远离导杆I（13）一侧水平固定有滑动贯穿粉碎室（1）侧壁的导杆II（21），导杆II（21）上活动套设有两端分别固定在粉碎槽（15）和粉碎室（1）之间的弹簧圈II（22）。8.根据权利要求1所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎槽（15）底部可拆式嵌设安装有筛板（18），筛板（18）两端固定有通过螺钉与粉碎槽（15）锁紧固定的连接耳（16）。9.根据权利要求1所述的石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室（1）内倾斜设有位于粉碎槽（15）下方的导料斜板（17），粉碎室（1）上开设有位于导料斜板（17）低端的出料口（19