一种预制叠合板定位吊装支撑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110080537A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910355071.6(22)申请日2019.04.29(71)申请人舜元建设(集团)有限公司地址200050上海市长宁区天山西路799号4楼(72)发明人胡维腾赵强李飞雷建(74)专利代理机构上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31317代理人徐红银赵楠(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种预制叠合板定位吊装支撑方法(57)摘要本发明提供了一种预制叠合板定位吊装支撑方法，包括：搭设支撑架体，在支撑架体上搭设滑动升降立杆、限位升降立杆，调整电动装置将滑动升降立杆调整至预定位置；通过起重吊装设备将预制叠合板由堆放位置吊装至预制叠合板安装层，将预制叠合板放置于滑动升降立杆预定位置上，在水平方向控制滑动升降立杆的U型滑轮使得预制叠合板水平方向达到预定边界位置；在确定预制叠合板的水平位置到达预定边界位置时，再控制限位升降立杆，使得限位升降立杆的限位顶撑装置的限位块顶住预制叠合板；第四步，控制滑动升降立杆和限位升降立杆共同下降至预定结构标高，完成所述预制叠合板的吊运。本发明集吊装、移动定位、安装至预定位置一体化，实现快速吊装定位。CN110080537ACN110080537A权利要求书1/1页1.一种预制叠合板定位吊装支撑方法，其特征在于：所述方法包括：第一步，搭设支撑架体，在支撑架体上搭设滑动升降立杆、限位升降立杆，其中，所述滑动升降立杆的顶端设置U型滑轮，所述U型滑轮包括第一U型钢板，所述第一U型钢板内设置滚珠轴承；所述限位升降立杆的顶端设置限位顶撑装置，所述限位顶撑装置包括第二U型钢板，所述第二U型钢板内设置橡胶垫块；调整电动装置将所述滑动升降立杆调整至预定位置；第二步，通过起重吊装设备将预制叠合板由堆放位置吊装至预制叠合板安装层，将所述预制叠合板放置于所述滑动升降立杆预定位置上，对控制装置进行操作，在水平方向控制所述滑动升降立杆的U型滑轮使得所述预制叠合板水平方向达到预定边界位置；第三步，对控制装置进行操作，在确定所述预制叠合板的水平位置到达预定边界位置时，再控制所述限位升降立杆，使得所述限位升降立杆的限位顶撑装置的橡胶垫块顶住所述预制叠合板；第四步，对控制装置进行操作，控制所述滑动升降立杆和所述限位升降立杆共同下降至预定结构标高，完成所述预制叠合板的吊运安装。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板定位吊装支撑方法，其特征在于：第一步中搭设所述支撑架体，其中：所述支撑架体由若干个支撑立杆、若干个上部支撑横杆、若干个中部支撑横杆和若干个下部支撑横杆组成，将支撑立杆分别与上部支撑横杆、中部支撑横杆、下部支撑横杆通过扣件连接搭设形成所述支撑架体。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板定位吊装支撑方法，其特征在于：在所述支撑架体上搭设多个滑动升降立杆、多个限位升降立杆，将所述限位升降立杆通过扣件与所述支撑架体连接，在所述支撑架体中形成多列限位升降立杆，在每列限位升降立杆中至少设有一个滑动升降立杆，在多列限位升降立杆中形成至少一排滑动升降立杆。4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板定位吊装支撑方法，其特征在于：在所述上部支撑横杆上设置支撑木楞，再将滑动横杆放置每列升降式立杆的上方。2CN110080537A说明书1/4页一种预制叠合板定位吊装支撑方法技术领域[0001]本发明涉及建筑工程施工领域，具体地，涉及一种预制叠合板定位吊装支撑方法。背景技术[0002]在装配式建筑施工建造过程中，现有技术中针对预制叠合板的安装分为吊装、定位固定、支撑等工序，其施工过程中需要操作人员在吊装过程中对预制叠合板吊装位置进行确定并在吊装过程中进行移动以固定位置，此类施工过程需要大量人员劳动力且在固定位置后移动至精细位置时易造成底部漏浆条或模板移位，无法保证施工安装质量，此外，由于施工时间较长，影响整体装配式建筑施工进度，因此寻求一种预制叠合板定位吊装支撑系统用于装配式建筑的施工，以保障装配式建筑施工精度及进度。发明内容[0003]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种预制叠合板定位吊装支撑方法，实现了预制叠合板精准定位吊装。[0004]根据本发明提供一种预制叠合板定位吊装支撑方法，所述方法包括：[0005]第一步，搭设支撑架体，在所述支撑架体上搭设滑动升降立杆、限位升降立杆，调整电动装置将所述滑动升降立杆调整至预定位置；[0006]第二步，通过起重吊装设备将预制叠合板由堆放位置吊装至预制叠合板安装层，将所述预制叠合板放置于所述滑动升降立杆预定位置上，对控制装置进行操作，在水平方向控制所述滑动升降立杆的U型滑轮使得所述预