一种转印膜裁切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110203747A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910387693.7(22)申请日2019.05.10(71)申请人海盐三湾塑业有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县澉浦镇六里村(72)发明人黄金明(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人徐展(51)Int.Cl.B65H35/06(2006.01)B65H18/10(2006.01)B65H41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种转印膜裁切装置(57)摘要本发明公开了一种转印膜裁切装置，包括外壳体、控制单元、裁切单元、传送单元和收料箱，所述传送单元包括通过支撑架固定在外壳体外侧的入料辊和出料辊，所述入料辊和出料辊卷绕待裁切转印膜的两端并分别通过第一电机和第二电机驱动转动，所述待裁切转印膜的中央段伸入外壳体内部并由若干根第一导向辊导向形成裁切平面，所述裁切单元包括分别固定在裁切平面上侧的丝杆中且由第三电机驱动水平移动的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别通过伸缩杆与裁切头和压板相连接，所述裁切头上设有刀片和可吸附所裁切出的转印膜片的吸附部，所述裁切平面的下侧固定有裁切平台，裁切、收集方便，效率高。CN110203747ACN110203747A权利要求书1/1页1.一种转印膜裁切装置，其特征在于：包括外壳体(1)、控制单元(2)、裁切单元(3)、传送单元(4)和收料箱(5)，所述传送单元(4)包括通过支撑架固定在外壳体(1)外侧的入料辊(41)和出料辊(42)，所述入料辊(41)和出料辊(42)卷绕待裁切转印膜的两端并分别通过第一电机(43)和第二电机(44)驱动转动，所述待裁切转印膜的中央段伸入外壳体(1)内部并由若干根第一导向辊(45)导向形成裁切平面，所述裁切单元(3)包括分别固定在裁切平面上侧的丝杆中且由第三电机(31)驱动水平移动的第一气缸(32)和第二气缸(35)，所述第一气缸(32)和第二气缸(35)分别通过伸缩杆与裁切头(34)和压板(36)相连接，所述裁切头(34)上设有刀片(346)和可吸附所裁切出的转印膜片的吸附部，所述裁切平面的下侧固定有裁切平台(34)，所述收料箱(5)位于压板(36)的下侧，所述控制单元(2)与第一电机(43)、第二电机(44)、第三电机(31)、第一气缸(32)、第二气缸(35)和吸附部电连接。2.如权利要求1所述的一种转印膜裁切装置，其特征在于：所述裁切头(34)包括底板(342)和位于底板(342)一侧的带有内腔的壳部(341)，所述底板(342)的另一侧外沿环绕设有刀座(347)，所述刀片(346)环绕设置在刀座(347)上，所述吸附部包括环绕设置在底板(342)外沿的胶圈(345)和固定在壳体(341)内腔中的活塞，所述胶圈(345)位于刀座(347)的外侧且端部高于刀片(346)的端部，所述活塞包括第三气缸(343)和与第三气缸(343)的伸缩杆相连接的塞体(344)，位于刀片(346)内侧的底板(342)上还设有若干个与壳体(341)内腔相连通的通孔(3421)。3.如权利要求2所述的一种转印膜裁切装置，其特征在于：所述刀片(346)的宽度小于所裁切转印膜的宽度。4.如权利要求1所述的一种转印膜裁切装置，其特征在于：所述传送单元(4)还包括第二导向辊(46)，所述第二导向辊(46)位于第一导向辊(45)之下并将裁切后转印膜剩料从裁切平面导向出料辊(42)。5.如权利要求1所述的一种转印膜裁切装置，其特征在于：所述收料箱(5)上设有与所裁切出的转印膜片形状相适应的收料槽，所述外壳体(1)靠近收料箱(5)的一侧设有收料门(11)。2CN110203747A说明书1/3页一种转印膜裁切装置【技术领域】[0001]本发明涉及转印膜的技术领域，特别是一种转印膜裁切装置的技术领域。【背景技术】[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角和模压成型得到的板材，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板。随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印、釉面、油墨印花、镜面和3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板。热转印是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。热转印膜由聚乙烯薄膜作衬纸，上印有装饰层，表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层。使用时，通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰层、表面保护层和底色层构成的转印层与聚乙烯脱离并转印到铝扣板上面，从而形成装饰表面图形，使铝扣板具有耐磨、耐热和耐光等优良性能，花