一种管桩泵送布料设备及其管桩泵送布料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110228132A(43)申请公布日2019.09.13(21)申请号201810182097.0(22)申请日2018.03.06(71)申请人周兆弟地址315801浙江省宁波市北仑区小港街道浦前18号(72)发明人周兆弟(51)Int.Cl.B28B13/02(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种管桩泵送布料设备及其管桩泵送布料方法(57)摘要本发明公开了一种管桩泵送布料设备及其管桩泵送布料方法，该管桩泵送布料设备包括：配置有称重计的泵机，横向放置且具有进料端口的管桩模，位于所述管桩模下方的支撑架，以及后端连接所述泵机且前端延伸向所述进料端口的泵送管；其中，所述支撑架沿所述管桩模的长度方向配置可往复移动所述管桩模的输送线。此种管桩泵送布料设备通过在泵机上设置称重计的方式计量泵送混凝土浆料的重量变化，从而确保对管桩模实现充分布料，因此，相对于现有技术，采用上述管桩泵送布料设备的管桩泵送布料方法无需控制管桩模在混凝土布料过程中的后退速度，因而能够简化泵送过程中的计算控制方法。CN110228132ACN110228132A权利要求书1/2页1.一种管桩泵送布料设备，其特征在于，包括：配置有称重计的泵机，横向放置且具有进料端口的管桩模，位于所述管桩模下方的支撑架，以及后端连接所述泵机且前端延伸向所述进料端口的泵送管；其中，所述支撑架沿所述管桩模的长度方向配置可往复移动所述管桩模的输送线。2.根据权利要求1所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述支撑架包含多个钢性支撑单元，且多个钢性支撑单元沿所述管桩模的长度方向依次排列。3.根据权利要求2所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述输送线包含多节传动链，各所述传动链分别配置于对应的一刚性支撑单元上，且相邻的所述传动链由同步链传动连接；所述传动链沿所述管桩模的长度方向等间距排布多个支辊。4.根据权利要求1所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述泵送管包含至少两根不同管径的刚性管，且各刚性管按管径由小到大的顺序依次轴向套装，其中，外部刚性管能够相对于被套装的内部刚性管轴向自由滑动，且内部刚性管和相套装的外部刚性管之间配置有防脱密封结构。5.根据权利要求4所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述防脱密封结构包含：位于内部刚性管前端部的外环形挡块、位于外部刚性管后端部的内环形挡块、套装在所述内部刚性管上且位于所述外环形挡块前侧的前密封组件、安装在所述内部刚性管前端且向所述外环形挡块方向锁紧所述前密封组件的前压盖；其中，所述外环形挡块的外周直径大于所述内环形挡块的内周直径。6.根据权利要求5所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述前压盖和所述内部刚性管的前端相旋接或焊接固定。7.根据权利要求5所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述内部刚性管包含圆形的内管体和回转体状的前密封接头，所述前密封接头的后端部和所述内管体的前端部旋接或焊接固定；所述外环形挡块位于所述前密封接头上，且所述前密封组件轴向套装在所述前密封接头上；所述前压盖和所述内管体的前端相旋接或焊接固定。8.根据权利要求5所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述前压盖的内孔径大于或等于所述内部刚性管的内径。9.根据权利要求5所述的管桩泵送布料设备，其特征在于，所述防脱密封结构还包含：嵌装在所述外部刚性管的中心孔内且位于所述内环形挡块后侧的后密封组件、安装于所述外部刚性管后端且向所述内环形挡块方向锁紧所述后密封组件的后压盖；所述后压盖的内孔径所述后压盖的内孔径大于所述内刚性管的外径；所述后压盖和所述外部刚性管相旋接或焊接固定；或者，所述后压盖和所述外部刚性管由若干紧固件旋接固定；所述外部刚性管包含圆形的外管体和回转体状的后密封接头，所述内环形挡块位于所述后密封接头内，所述后密封组件轴向嵌装在所述后密封接头的中心孔内；所述外管体的后端部和所述后密封接头的前端部旋接或焊接固定。10.一种管桩泵送布料方法，其特征在于，采用权利要求1至9中任意一项所述的管桩泵2CN110228132A权利要求书2/2页送布料设备，且包括：泵机设定步骤、通过泵机的控制系统记录称重计测量的初始重量值并设定填充管桩模所需混凝土浆料的预设重量值；管桩模输送步骤、将管桩模搬运至靠近泵机的泵送起始位置，使得泵送管伸入管桩模内部；送浆步骤、开启泵机使得泵机内的混凝土浆料经由泵送管输出至管桩模内，在此过程中，管桩模在混凝土浆料的冲击力作用下向远离泵机的方向后退，泵机的控制系统实时监测称重计测量输出的当前重量值，并基于初始重量值和当前重量值之差计算已输出的实际混凝土重量；以及泵送停止步骤、当控制系统判定已输出的实际混凝体重量达到预设重