液料自动计量机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110293638A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910577657.7(22)申请日2019.06.28(71)申请人重庆精榜高分子材料有限公司地址402289重庆市江津区白沙工业园D-13-3号(72)发明人王孝海(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.B29B7/24(2006.01)B29B7/28(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称液料自动计量机(57)摘要本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及液料自动计量机，包括支撑架，支撑架上固定连接有储料仓和电控箱，储料仓的下方通过进料管连接有计量仓，计量仓的底部设有排料管；计量仓的内部底端固定连接有压力传感器，进料管上设有控制进料的进料电磁阀，排料管上设有控制排料的排料电磁阀，进料电磁阀、排料电磁阀和压力传感器均与电控箱电连接，进料管内设有控制进料管进料速度的流量控制器。本发明通过压力传感器精确检测计量仓内液体配料的重量，当液体配料的重量达到预定值后，计量仓自动停止进料，并将计量好的液体配料投放至搅拌机中与原料混合，解决了人工称重液体配料不精准且劳动强度大的问题。CN110293638ACN110293638A权利要求书1/1页1.液料自动计量机，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有储料仓和电控箱，其特征在于：所述储料仓的下方通过进料管连接有计量仓，所述计量仓的底部设有排料管；所述计量仓的内部底端固定连接有压力传感器，所述进料管上设有控制进料的进料电磁阀，所述排料管上设有控制排料的排料电磁阀，所述进料电磁阀、排料电磁阀和压力传感器均与电控箱电连接，所述进料管内设有控制进料管进料速度的流量控制器。2.根据权利要求1所述的液料自动计量机，其特征在于：所述流量控制器包括内导杆和驱动内导杆运动的驱动机构，所述内导杆与进料管同轴设置且滑动连接于储料仓内，所述内导杆的下端伸入到进料管内，内导杆的下端固定连接有圆锥形的节流块，所述进料管内设有可与节流块楔面配合的圆锥面。3.根据权利要求2所述的液料自动计量机，其特征在于：所述驱动机构包括外导杆、连杆和浮球，所述浮球位于计量仓内，所述外导杆的下端与浮球固定连接，外导杆的上端穿过计量仓的上壁后与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与内导杆连接，所述连杆的杆身铰接于储料仓的顶端。4.根据权利要求3所述的液料自动计量机，其特征在于：所述计量仓的底板倾斜设置，且所述底板的低端靠近出料口。5.根据权利要求4所述的液料自动计量机，其特征在于：所述计量仓的顶板倾斜设置，且顶板和底板的倾斜角度相等，所述底板和顶板之间滑动连接有推板，所述计量仓外设有推动推板滑动的推动单元。6.根据权利要求5所述的液料自动计量机，其特征在于：所述压力传感器位于靠近出料口位置。7.根据权利要求3所述的液料自动计量机，其特征在于：所述内导杆上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于进料管内；所述内导杆上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于储料仓内，所述内导杆上端设有与连杆滑动连接的滑块，所述内导杆和滑块转动连接。8.根据权利要求7所述的液料自动计量机，其特征在于：所述储料仓内固定连接固定板，所述固定板上开有通孔，所述内导杆与通孔轴孔配合，所述固定板上还开有若干出料孔。9.根据权利要求8所述的液料自动计量机，其特征在于：所述储料仓的外壁固定连接有导向块，所述外导杆和导向块滑动连接。10.根据权利要求9所述的液料自动计量机，其特征在于：所述内导杆、外导杆、螺旋叶片和搅拌叶片均使用PVC材质。2CN110293638A说明书1/6页液料自动计量机技术领域[0001]本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，特别涉及液料自动计量机。背景技术[0002]塑料颗粒加工中，一般需要经过液体配料前准备工作-液体配料称重-捏合-挤出造粒-冷却-筛选-装袋等加工工序。在塑料颗粒制备阶段，需要对液体配料进行称重操作，现有技术中，液体配料操作一般是有人工完成，通常的操作步骤是：首先人工称重液体配料，然后将液体配料手动倒入到搅拌机内，使液体配料和塑料原料充分混合，然后再将均匀混合后的原料和液体配料捏合造型等。由于称重阶段是由人工完成，通常会出现人工称重不准，或者人工将液体配料倒入搅拌机时液体配料外洒的情况，导致实际进入搅拌机的液体配料不足，最终使得制得产品质量不符规格；同时，由于需要人工来回搬运液体配料，人工劳动强度大，效率低下。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了液料自动计量机，解决了人工配料效率低下、液体配料不准的问题。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：液料自动计量机，包括支撑架，支撑架上固定连