翻转式座便圈高压成型及取坯一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110355859A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910647732.2(22)申请日2019.07.18(71)申请人唐山贺祥机电股份有限公司地址063000河北省唐山市丰南区大新庄镇大岭子村(72)发明人赵祥启郝荣军赵祥来孙昌宪(51)Int.Cl.B28B3/26(2006.01)B28B13/02(2006.01)B28B13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称翻转式座便圈高压成型及取坯一体机(57)摘要本发明涉及一种翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，包含取坯装置框架、自动取坯机构、翻转框架支撑架、翻转框架、提升油缸、上模具框、下模具框、扇形齿轮、传动齿轮和旋转驱动电机。翻转框架支撑架与取坯装置框架连接为一体，自动取坯装置可在取坯装置框架上进行上下升降，翻转框架通过支撑转轴与翻转框架支撑架的轴承座结合，以相对翻转框架支撑架翻转转动。翻转框架为一个口字型框架，顶侧壁设有提升油缸，提升油缸下方连接上模具框，翻转框架底侧壁设有下模具框。翻转框架左或右侧壁上固定有扇形齿轮，旋转驱动电机使翻转框架在预定幅度内翻转，实现在注浆方位与开模方位间切换。自动取坯装置包含取坯平台，取坯平台前后水平移动实现取坯。CN110355859ACN110355859A权利要求书1/2页1.一种翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，包含：取坯装置框架（1），其包含至少两根相对设置的竖直支架（1A），所述竖直支架（1A）的底部固定在工作区基面上；自动取坯机构（17），其安装在所述两根竖直支架（1A）上，所述自动取坯装置（17）被驱动而沿所述竖直支架（1A）上下升降移动；所述自动取坯机构（17）包含取坯平台（171）和取坯滑动座（172），所述取坯平台（171）结合在取坯滑动座（172）上，受驱动时能够沿该取坯滑动座（172）前后水平移动；翻转框架支撑架（4），包含一对相对设置的L形或T形或十字形架体（41），该架体（41）的一端（411）与所述取坯装置框架（1）连接，另一端（412）固定在所述工作区基面上；该架体（41）上设有一对轴承座（11）；翻转框架（3），呈口字形框架，该翻转框架（3）的两侧壁（31）分别向两外侧延伸设有支撑转轴，所述支撑转轴结合在该对轴承座（11）中，使所述翻转框架（3）受驱动时能够相对该翻转框架支撑架（4）转动；其中，所述翻转框架（3）的顶侧壁（32）设有贯穿该顶侧壁（32）的提升油缸（6）、提升油缸（6）下端连接压板（10）、压板（10）下方连接上模具框（12）；所述翻转框架（3）的底侧壁（33）对应所述上模具框（12）设有下模具框（13）；其中所述压板（10）还连接有真空吸附装置；扇形齿轮（14），其扇面（141）通过至少一个固定螺栓固定结合在所述翻转框架（3）的左侧壁或右侧壁（31）上，所述扇形齿轮（14）的齿部（142）啮合连接传动齿轮（15），该传动齿轮（15）由一个旋转驱动电机的输出轴驱动;该旋转驱动电机通过传动齿轮（15）和所述扇形齿轮（14）的同步啮合作用，带动所述翻转框架（3）在注浆方位和开模方位之间翻转切换。2.根据权利要求1所述的翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，所述翻转框架（3）的顶侧壁（32）上设有导向杆（7）和导向套（8），所述导向套（8）为空心管体，其设在所述翻转框架（3）的顶侧壁（32）上且所述导向套（8）的上端高出所述翻转框架（3）的顶侧壁（32）一段高度；所述导向杆（7）通过导向杆固定座(9)与压板（10）相连接；借助所述导向杆（7）和导向套（8）的配合关系，使所述提升油缸（6）保持直线地升降移动。3.根据权利要求2所述的翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，所述导向杆（7）的数量为2个或2个以上，所述导向套（8）与所述导向杆（7）的数量对应；且所述多个导向杆（7）对称地分布在所述提升油缸（6）的周围。4.根据权利要求1所述的翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，所述自动取坯机构（17）包含多个取坯滑动座，每一个位于上方的取坯滑动座能够相对其下方的取坯滑动座前后水平移动。5.根据权利要求1所述的翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，所述工作区基面为厂房地面，所述竖直支架（17）的底部、所述架体（41）的一端（412）均通过固定膨胀螺栓固定安装在厂房地面上。6.根据权利要求1所述的翻转式座便圈高压成型及取坯一体机，其特征在于，所述取坯平台（171）受一个伸缩气缸驱动在所述取坯滑动座（172）上前后水平移动；或者所述取坯平台（171）底部固定在链条上，所述链条被一个电机驱动，使所述取坯平台（171）在所述取坯滑动