旋转筛分机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110385251A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201810349061.7(22)申请日2018.04.18(71)申请人宜昌明珠钢球有限公司地址443100湖北省宜昌市夷陵区小溪塔陈埫坪村小鸦路10号(72)发明人韩玲洪鹏洲范洪兴(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人夏冬玲(51)Int.Cl.B07B1/22(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称旋转筛分机(57)摘要一种旋转筛分机，它包括支撑架、圆筒筛、驱动机构、输料装置和收集装置，通过输料装置向倾斜的圆筒筛内输送物料，通过减速电机驱动环形轨道旋转带动圆筒筛旋转，物料在圆筒筛的筒体内沿内壁下旋滚动，小颗粒碎屑物流从分筛孔内分离进入到下部的废料收集盒内，成品进入到成品收集盒内。本发明克服了原钢珠球体在分离过程中滤网容易堵塞，分离效率低，劳动轻度高的问题，具有结构简单紧凑，通过采用倾斜旋转分筛的方式，分离效率高，不易堵塞网孔，劳动强度低的特点。CN110385251ACN110385251A权利要求书1/1页1.一种旋转筛分机，其特征是：它包括支撑架（1）、圆筒筛（2）、驱动机构（3）、输料装置（4）和收集装置（5）；所述的支撑架（1）为中空的框架结构；所述的圆筒筛（2）为中空的圆管结构，管壁设有多个分筛孔（21）；所述的驱动机构（3）包括与环形轨道（31）配合的固定轴（32）和底座（33），以及与环形轨道（31）配合的减速电机（34）；所述的输料装置（4）包括与输料台（41）连接的漏斗（42）和与漏斗（42）连接的输送管（43）；固定轴（32）与支撑架（1）连接，圆筒筛（2）与环形轨道（31）配合，输料台（41）与支撑架（1）上部的一端连接，输送管（43）深入圆筒筛（2）内，收集装置（5）位于支撑架（1）下部。2.根据权利要求1所述的旋转筛分机，其特征是：所述的环形轨道（31）为封闭的环形结构，外壁设有V型的环形滑槽。3.根据权利要求1所述的旋转筛分机，其特征是：所述的固定轴（32）包括与直线轴（321）配合的轴承（322）。4.根据权利要求1所述的旋转筛分机，其特征是：所述的底座（33）包括第一底座（331）和第二底座（332）；所述的第一底座（331）为平板结构，其上设有弧形槽，槽体内设有多个滚轮；所述的第二底座（332）为平板结构，其上设有弧形槽，槽体两侧设有滚轮，槽底设有凹进的开孔。5.根据权利要求1所述的旋转筛分机，其特征是：所述的收集装置（5）包括废料收集盒（51）和成品收集盒（52）；所述的废料收集盒（51）为上部开口的中空箱体，所述的成品收集盒（52）为上端和一侧开口的中空箱体，废料收集盒（51）位于圆筒筛（2）的下部，成品收集盒（52）位于圆筒筛（2）的出料端。6.根据权利要求1所述的旋转筛分机，其特征是：所述的分筛孔（21）为长腰圆孔。7.根据权利要求1~6任一项所述的旋转筛分机，其特征是：所述的直线轴（321）成倾斜状与支撑架（1）的两端固定，环形轨道（31）位于圆筒筛（2）的两端，环形轨道（31）上的环形滑槽与轴承（322）以及与第一底座（331）和第二底座（332）上的滚轮配合，减速电机（34）与支撑架（1）固定，与其旋转轴连接的驱动轮与环形轨道（31）上的环形滑槽配合。2CN110385251A说明书1/4页旋转筛分机技术领域[0001]本发明属于金属球体加工分离技术领域，涉及一种旋转筛分机。背景技术[0002]轴承滚珠或球体钢珠在生产过程需要经过多次打磨，打磨后的球体通常和磨料或者碎屑混合，在进行下一步工序加工前需要进行分离，便于后续的加工和处理，目前，采用的方法多为通过式过滤法，需要分离的物料放入到具有筛网的结构中进行分离，在分离的过程采用振动，此方法存在的问题是，物料在振动过程中容易堵塞网孔，效率低，分离后需要人工倒出钢丸，劳动强度高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种旋转筛分机，结构简单紧凑，采用圆筒筛与支撑架倾斜布设，驱动机构驱动圆筒筛旋转，输料装置输送物料从圆筒筛的一端内进入旋转分筛，废料和成品分别进入到废料收集盒和成品收集盒，分离效率高，不易堵塞网孔，劳动强度低。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种旋转筛分机，它包括支撑架、圆筒筛、驱动机构、输料装置和收集装置；所述的支撑架为中空的框架结构；所述的圆筒筛为中空的圆管结构，管壁设有多个分筛孔；所述的驱动机构包括与环形轨道配合的固定轴和底座，以及与环形轨道配合的减速电机；所述的输料装置包括与输料台连接的漏