一种用于木材加工的负载分散式数控铣床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405861A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910563246.2(22)申请日2019.06.26(71)申请人泉州市西决三维科技有限公司地址362100福建省泉州市惠安县螺阳镇大红埔时代城16号楼(72)发明人陈秋英叶晓坚何素圈(51)Int.Cl.B27C5/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于木材加工的负载分散式数控铣床(57)摘要本发明公开了一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴、木屑防护板、工件定位座、铣床支撑架、电控箱、控制面板，铣床支撑架与地面紧靠在一起，工件定位座与铣床支撑架采用间隙配合，电控箱通过螺栓固定于铣床支撑架后方，木屑防护板与工件定位座紧靠在一起，数控铣床通过刀片驱动架与铣屑刀架相互配合，数控铣床在对木质材料进行加工时，木屑发生挤压并卡在铣刀凹槽部位后，可以通过对木屑进行粉碎操作，并将木屑挤出与铣刀脱离，避免加工时铣刀转动的阻力增大并且导致铣刀长期处于高温状态加工，加快铣刀的钝化速度的情况，有效提升了木材加工质量并延长了铣刀使用寿命。CN110405861ACN110405861A权利要求书1/2页1.一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴(1)、木屑防护板(2)、工件定位座(3)、铣床支撑架(4)、电控箱(5)、控制面板(6)，其特征在于：所述铣床支撑架(4)与地面紧靠在一起，所述工件定位座(3)与铣床支撑架(4)采用间隙配合，所述电控箱(5)通过螺栓固定于铣床支撑架(4)后方，所述木屑防护板(2)与工件定位座(3)紧靠在一起，所述铣床刀轴(1)与电控箱(5)通过电连接，所述控制面板(6)与电控箱(5)通过螺栓固定在一起；所述铣床刀轴(1)由主轴传动箱(a1)、刀轴锁紧轮(a2)、数控铣刀(a3)、升降导轨(a4)、驱动马达(a5)组成，所述升降导轨(a4)与铣床支撑架(4)采用间隙配合，所述主轴传动箱(a1)与升降导轨(a4)通过螺栓固定在一起，所述驱动马达(a5)安装于主轴传动箱(a1)顶部，所述数控铣刀(a3)与主轴传动箱(a1)扣合在一起，所述刀轴锁紧轮(a2)分别与数控铣刀(a3)、升降导轨(a4)紧靠在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述数控铣刀(a3)由刀片驱动架(a31)、刀架连接杆(a32)、铣屑刀架(a33)、固定轴(a34)组成，所述刀架连接杆(a32)与主轴传动箱(a1)相互扣合，所述固定轴(a34)安装于刀架连接杆(a32)中间，所述由刀片驱动架(a31)与固定轴(a34)相互扣合在一起，所述铣屑刀架(a33)与刀架连接杆(a32)成一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述刀片驱动架(a31)由排料驱动盘(311)、自复位弹簧(312)、推块固定件(313)、扣合块(314)、刀片推块(315)组成，所述扣合块(314)与固定轴(a34)贴合在一起，所述排料驱动盘(311)与扣合块(314)成一体化结构，所述刀片推块(315)等距均匀分布于排料驱动盘(311)四周，所述自复位弹簧(312)与刀片推块(315)贴合在一起，所述推块固定件(313)与排料驱动盘(311)通过螺纹连接在一起。4.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述铣屑刀架(a33)由真空室(331)、驱动推杆(332)、耦合齿轮(333)、粉碎刀片(334)、刀片导轨(335)、铣屑刀片主体(336)、推杆驱动板(337)、螺旋弹簧(338)组成，所述铣屑刀片主体(336)等距均匀分布于刀架连接杆(a32)四周，所述刀片导轨(335)位于铣屑刀片主体(336)底部，所述粉碎刀片(334)与刀片导轨(335)采用间隙配合，所述耦合齿轮(333)与粉碎刀片(334)贴合在一起，所述真空室(331)嵌套于铣屑刀片主体(336)左上角，所述驱动推杆(332)与耦合齿轮(333)相互啮合，所述推杆驱动板(337)与真空室(331)采用密封连接，所述螺旋弹簧(338)与推杆驱动板(337)紧靠在一起。5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述粉碎刀片(334)由驱动带(aa1)、粉碎齿(aa2)、弹性件(aa3)、粉碎刀刃(aa4)组成，所述驱动带(aa1)与耦合齿轮(333)相互啮合，所述粉碎齿(aa2)等距均匀分布于驱动带(aa1)表面，所述粉碎刀刃(aa4)嵌套于粉碎齿(aa2)右侧，所述弹性件(aa3)分别与粉碎齿(aa2)紧扣在一起。6.根据权利要求4所述的