一种齿轮加工用去毛刺机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405566A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910737247.4(22)申请日2019.08.11(71)申请人盐城恒发精密齿轮有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄街道全民创业园1号厂房（G）(72)发明人赵喜芝周仁华(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/22(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种齿轮加工用去毛刺机(57)摘要本发明公开了一种齿轮加工用去毛刺机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有悬架，所述工作台的中部固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有第一气缸，所述支撑架的上端固定连接有放置座，所述放置座上放置有齿轮，所述悬架的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上焊接有紧固座，所述悬架靠近第二气缸的位置安装有第三气缸，所述第三气缸和第一气缸的输出轴上均连接有驱动机构。本发明通过驱动机构，使得刀盘可以同时贴在齿轮的两侧面上，并使电机带动固定圈和刀盘进行转动，使刀盘对齿轮两侧面的毛刺同时进行磨削，从而提高齿轮的去毛刺效率。CN110405566ACN110405566A权利要求书1/1页1.一种齿轮加工用去毛刺机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端固定连接有悬架（2），所述工作台（1）的中部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）内安装有第一气缸（4），所述支撑架（3）的上端固定连接有放置座，所述放置座上放置有齿轮（7），所述悬架（2）的上端固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出轴上焊接有紧固座（13），所述悬架（2）靠近第二气缸（10）的位置安装有第三气缸（9），所述第三气缸（9）和第一气缸（4）的输出轴上均连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机（6）、蜗杆（15）、连接罩（14）、刀盘（11）、蜗轮（17）、连接板（5）和固定杆（16），所述第一气缸（4）和第三气缸（9）的输出轴上均焊接有连接板（5），所述连接板（5）上分别焊接有对称的两个固定杆（16），两个所述固定杆（16）上共同固定连接有连接罩（14），所述连接罩（14）内转动连接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）啮合有蜗轮（17），且蜗轮（17）套设有在第二气缸（10）的输出轴上，所述蜗杆（15）上焊接有固定圈（12），且固定圈（12）穿出连接罩（14）并焊接有刀盘（11），所述蜗杆（15）的一端穿出连接罩（14）并安装有电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺机，其特征在于，所述电机（6）上固定连接有连杆（8），且连杆（8）与连接板（5）焊接，所述第一气缸（4）上连接的固定杆（16）和连杆（8）均穿出支撑架（3）,所述刀盘（11）采用圆环式设计,所述连接板（5）、连接罩（14）、蜗轮（17）、固定圈（22）和刀盘（11）均套接在第二气缸（10）的输出轴上。2CN110405566A说明书1/2页一种齿轮加工用去毛刺机技术领域[0001]本发明涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用去毛刺机。背景技术[0002]齿轮在制造完成后，齿轮的两面容易留下毛刺，因此需要对齿轮进行后续的去毛刺工作，以免对齿轮的使用精度和安全造成影响；而去毛刺的方法具有多种，如磨砂振动，电化学法等，而成本较低，使用难度小，广泛使用的还有机械法，即通过带动砂轮、磨轮等对齿轮进行去毛刺，而传统的机械式去毛刺法，不便于对齿轮同时进行两面去毛刺，不利于齿轮去毛刺效率的提高。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种齿轮加工用去毛刺机。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮加工用去毛刺机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有悬架，所述工作台的中部固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有第一气缸，所述支撑架的上端固定连接有放置座，所述放置座上放置有齿轮，所述悬架的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上焊接有紧固座，所述悬架靠近第二气缸的位置安装有第三气缸，所述第三气缸和第一气缸的输出轴上均连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机、蜗杆、连接罩、刀盘、蜗轮、连接板和固定杆，所述第一气缸和第三气缸的输出轴上均焊接有连接板，所述连接板上分别焊接有对称的两个固定杆，两个所述固定杆上共同固定连接有连接罩，所述连接罩内转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，且蜗轮套设有在第二气缸的输出轴上，所述蜗杆上焊接有固定圈，且固定圈穿出连接罩并焊接有刀盘，所述蜗杆的一端穿出连接罩并安装有电机。[0005]优选地，所述电机上