涂布烘干工艺节能设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110523601A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910946389.1(22)申请日2019.10.05(71)申请人扬州市君瑞企业管理有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县泾河镇泾安西路(72)发明人窦爱林(51)Int.Cl.B05D3/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称涂布烘干工艺节能设备(57)摘要本发明公开了一种涂布烘干工艺节能设备，涉及涂布烘干领域，包括基座、加热箱、集气箱、水气分离器和支撑架，所述支撑架固定安装在基座的顶部左侧，所述水气分离器的底部与基座的顶部右侧固定连接，所述加热箱安装在支撑架的内部，所述集气箱固定安装在支撑架的顶部，所述集气箱的右侧固定连接有抽风机，所述集气箱的左侧固定连接有抽气管，所述加热箱的左侧底部固定连接有出气管。本发明能够将涂布烘干机产生的高温干燥废气进行循环使用，并分离其中带杂质的水蒸气，并利用太阳能产生的电能存储到蓄电池内供设备使用，另外可以调节向涂布烘干机输入高温气体流量的大小，实现了节能的目的，节能效果极佳。CN110523601ACN110523601A权利要求书1/2页1.一种涂布烘干工艺节能设备，包括基座(1)、加热箱(2)、集气箱(3)、水气分离器(4)和支撑架(5)，所述支撑架(5)固定安装在基座(1)的顶部左侧，所述水气分离器(4)的底部与基座(1)的顶部右侧固定连接，所述加热箱(2)安装在支撑架(5)的内部，所述集气箱(3)固定安装在支撑架(5)的顶部，所述集气箱(3)的右侧固定连接有抽风机(6)，所述集气箱(3)的左侧固定连接有抽气管(9)，所述加热箱(2)的左侧底部固定连接有出气管(10)，所述集气箱(3)和水气分离器(4)的进气端固定连接有第一导管(12)，所述加热箱(2)和水气分离器(4)的出气端固定连接有第二导管(13)；所述加热箱(2)的内部左侧固定连接有隔板(16)，所述加热箱(2)的内部中间固定安装有电热管(17)，所述加热箱(2)的内部右侧壁固定安装有风机(18)，所述隔板(16)上开设有排气槽(19)，所述隔板(16)的外侧贴合有挡板(20)，所述挡板(20)的外侧设置有齿条，所述加热箱(2)的内部左侧顶部固定安装有主动齿轮(21)和从动齿轮(22)；所述加热箱(2)外侧的承载板(24)上固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的底部安装座上固定连接有固定块(25)，所述承载板(24)的顶面开设有对称布置的固定槽(26)，所述固定槽(26)设置两个，所述承载板(24)的内部活动安装有转杆(27)，所述转杆(27)位于固定槽(26)的一端设置有螺纹部，所述转杆(27)的螺纹部上螺纹安装有夹块(28)，所述承载板(24)的内部中间通过轴承活动安装有转轴(29)，所述转轴(29)的底端固定安装有调节块(30)。2.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述支撑架(5)的顶部右侧固定安装有蓄电池(7)，所述支撑架(5)的右侧顶部固定安装有控制盒(8)。3.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述抽气管(9)和涂布烘干机本体(11)的排气端固定连接；所述出气管(10)和涂布烘干机本体(11)的进气端固定连接。4.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述第一导管(12)和第二导管(13)均为保温管；所述水气分离器(4)的底部固定安装有排污管(14)。5.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述排气槽(19)为条形槽；所述挡板(20)和隔板(16)均为弧形状，所述挡板(20)的宽度值大于排气槽(19)的宽度值。6.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)啮合连接，所述从动齿轮(22)与挡板(20)上的齿条啮合连接。7.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述伺服电机(23)的输出端与主动齿轮(21)固定连接；两个所述固定槽(26)内转杆(27)上的螺纹部互为反向螺纹。8.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述夹块(28)贴合固定块(25)的端面设置有凸起，所述夹块(28)通过凸起与固定块(25)卡接。2CN110523601A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述固定块(25)、固定槽(26)和夹块(28)的宽度值均相等。10.根据权利要求1所述的涂布烘干工艺节能设备，其特征在于：所述转杆(27)的中部固定安装有第一齿轮；所述转轴(29)的顶端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。3CN110