一种圆形金属套筒夹持机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666691A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911108286.4(22)申请日2019.11.13(71)申请人潘叶珍地址313002浙江省湖州市南浔区和孚镇荻港村(72)发明人潘叶珍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人袁彩君(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种圆形金属套筒夹持机构(57)摘要本发明公开了一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套；它可以将待加工圆形套体夹持固定，方便人工打磨，大大提高加工效率和加工效果。CN110666691ACN110666691A权利要求书1/1页1.一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(12)，上支撑架(12)的顶板的顶面中部固定有压紧气缸(13)，压紧气缸(13)的推杆穿过上支撑架(12)的顶板的底面并固定有压紧板(14)，压紧板(14)的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套(141)；所述中心通槽(11)中插套有中部套体(15)，中部套体(15)的中部外侧壁上成型有径向延伸边(151)，径向延伸边(151)固定连接在机架(10)的顶板的顶面上，放置板(16)插套在中部套体(15)中，放置板(16)的边部顶面成型有延伸套(161)，延伸套(161)的外侧壁紧贴中部套体(15)的内侧壁，待加工圆形套体(100)放置在放置板(16)中，待加工圆形套体(100)的外侧壁紧贴延伸套(161)的内侧壁上固定有的弹性层(1)上，压紧板(14)的底面压靠在放置板(16)的顶面上，外延伸套(141)的外侧壁上固定有内弹性层(2)，内弹性层(2)压靠在待加工圆形套体(100)的内侧壁上，待加工圆形套体(100)的底面压靠在放置板(16)的顶面上，待加工圆形套体(100)的上部伸出外延伸套(141)和延伸套(161)的顶面。2.根据权利要求1所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述机架(10)的下方固定下部连接板(17)，下部连接板(17)的底面中部固定有提升电机(18)，提升电机(18)的输出轴穿过下部连接板(17)的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆(181)，竖直螺套(182)螺接在竖直螺杆(181)上，竖直螺套(182)的顶端固定在放置板(16)的底面中部。3.根据权利要求2所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述下部连接板(17)的顶面固定有多个竖直导向套(171)，放置板(16)的底面固定有多个导向杆(162)，导向杆(162)插套在对应的竖直导向套(171)中。4.根据权利要求1所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述径向延伸边(151)通过螺栓固定连接在机架(10)的顶板的顶面上。2CN110666691A说明书1/2页一种圆形金属套筒夹持机构技术领域[0001]本发明涉及金属加工设备技术领域，更具体的说涉及一种圆形金属套筒夹持机构。背景技术[0002]现有的一些圆形金属套筒其在加工切断后，需要对其端部进行打磨加工，现有的加工方式是人工打磨，而由于圆形金属套筒用金属块夹持侧壁容易使圆形金属套的表面磨损，因此一般采用的方式是人工一只手压紧圆形金属套筒，另一只手握持打磨手持设备进行手动打磨，其效率低，效果差。发明内容[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆形金属套筒夹持机构，它可以将待加工圆形套体夹持固定，方便人工打磨，大大提高加工效率和加工效果。[0004]本发明的技术解决措施如下：[0005]一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套；[0006]所述中心通槽中插套有中部套体，中部套体的中部外侧壁上成型有径向延伸边，径向延伸边通过固定连接在机架的顶板的顶面上，放置板插套在中部套体中，放置板的边部顶面成型有延伸套，延伸套的外侧壁紧贴中部套体的内侧壁，待加工圆形套体放置在放置板中，待加工圆形套体的外侧壁紧贴延伸套的内侧壁上固定有的弹性层上，压紧板的底面压靠在放置板的顶面上，外延伸套的外侧壁上固定有内弹性层，内弹性层压靠在待加工圆形套体的内侧壁上，待加工圆形