一种化学改性耐老化沥青及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975389A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310161841.XC08K3/32(2006.01)(22)申请日2023.02.24(71)申请人山东海韵沥青有限公司地址256500山东省滨州市博兴县经济开发区京博工业园009号申请人京博（海南）新材料有限公司山东京博石油化工有限公司(72)发明人祁聪张红娟张文慧栾波刘建伟王耀伟(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师杨威(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种化学改性耐老化沥青及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种化学改性耐老化沥青，由沥青和氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂组成；各原料所占质量百分比为：沥青99.1％～99.7％；氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂0.3％～0.9％。与现有技术相比，本发明提供的化学改性耐老化沥青，采用特定含量的特定组分，实现整体较好的相互作用，尤其是通过氧化铈掺杂，使五氧化二磷的表面电荷分布更加均匀，增加五氧化二磷的活性中心数目，有效提高五氧化二磷与沥青的反应能力，减少沥青中易发生氧化缩聚的活性点，并改善沥青的组成结构，提高沥青的高低温性能，增强沥青的抗老化性能。CN115975389ACN115975389A权利要求书1/1页1.一种化学改性耐老化沥青，其特征在于，由沥青和氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂组成；各原料所占质量百分比为：沥青99.1％～99.7％；氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂0.3％～0.9％。2.根据权利要求1所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述沥青为石油沥青，软化点不小于45℃，25℃针入度为60dmm～120dmm。3.根据权利要求1所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂的制备方法具体为：将氧化铈与五氧化二磷置于球磨机中，在氮气保护下，进行研磨，然后将研磨后的样品置于真空干燥箱中，进行反应，得到氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂。4.根据权利要求3所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述氧化铈与五氧化二磷的质量比为1：(3～5)。5.根据权利要求3所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述研磨的时间为20min～40min。6.根据权利要求3所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述反应的温度为70℃～90℃，时间为1h～3h。7.根据权利要求1所述的化学改性耐老化沥青，其特征在于，所述化学改性耐老化沥青由99.4wt％的沥青和0.6wt％的氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂组成，或，由99.5wt％的沥青和0.5wt％的氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂组成，或，由99.2wt％的沥青和0.8wt％的氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂组成。8.一种权利要求1～7任一项所述的化学改性耐老化沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将沥青加热后，加入氧化铈掺杂五氧化二磷化学改性剂，进行搅拌反应，得到化学改性耐老化沥青。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为150℃～170℃。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌反应的搅拌转速为1500rpm～2500rpm，时间为40min～50min。2CN115975389A说明书1/7页一种化学改性耐老化沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及沥青基道路和防水材料技术领域，更具体地说，是涉及一种化学改性耐老化沥青及其制备方法。背景技术[0002]沥青以其优良的粘结性和防水性能，在道路建设和建筑防水领域得到了广泛的应用，但沥青在热、紫外线和氧等因素作用下易发生老化，导致其性能劣化，从而缩短沥青路面和沥青基防水材料的使用年限。[0003]为延长沥青路面和沥青基防水材料的服役寿命，常通过添加抗氧剂、紫外吸收剂、无机纳米材料、碳黑、层状硅酸盐等改性剂来提高沥青的耐老化性能。中国专利CN103275502A提供了一种耐老化沥青及其制备方法，采用有机化蛭石和紫外线吸收剂与沥青共混，通过有机蛭石对热和氧的阻隔作用和紫外吸收剂对紫外线的吸收作用来提高沥青的抗老化性能。中国专利CN110511579A提供了一种耐老化沥青改性剂及其制备方法及耐老化沥青，采用水杨酸插层水滑石与沥青共混，以提高沥青的抗老化性能。然而，这些改性技术均属于物理改性，不仅改性剂的成本较高，而且对沥青的低温性能有不利的影响，限制了其应用。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种化学改性耐老化沥青及其制备方法，本发明提供的化学改性耐老化沥青具有良好的高低温性能和化学稳定性，能够抑制沥青在热、紫外光和氧作用下的老化反应发生，抗老化