一种高效金属锻造用冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695283A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911031201.7(22)申请日2019.10.28(71)申请人徐州彭圆锻造有限公司地址221000江苏省徐州市高新区第三工业园盛宝路(72)发明人陈新韩长青王国华(51)Int.Cl.B21J9/06(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高效金属锻造用冲压装置(57)摘要本发明公开了一种高效金属锻造用冲压装置，包括支撑组件、顶料组件和上压组件；支撑组件包括左右布置的导轨和架设在导轨上方的支撑架；下压模左右滑动设置在导轨上；顶料组件包括顶料气缸、固定板和的第一弹簧，固定板设置在下压模模腔内的通孔下方，顶料气缸安装在固定板上，朝上设置的伸缩端弹性连接支撑板，支撑板位于通孔内；上压组件包括下压驱动；下压驱动固定安装在支撑架上端、朝下设置的伸缩端与下模具连接。本高效金属锻造用冲压装置，结构简单，减少锻造冲压的冲击，并且方便其冲压后顶料，更加方便，效率更高。CN110695283ACN110695283A权利要求书1/1页1.一种高效金属锻造用冲压装置，其特征在于，包括支撑组件、顶料组件和上压组件；所述支撑组件包括左右布置的导轨(1)和架设在导轨(1)上方的支撑架(31)；下压模(25)左右滑动设置在导轨(1)上；所述顶料组件包括顶料气缸(21)、固定板(22)和的第一弹簧(23)，固定板(22)设置在下压模(25)模腔内的通孔下方，顶料气缸(21)安装在固定板(22)上，朝上设置的伸缩端弹性连接支撑板(24)，支撑板(24)位于通孔内；所述上压组件包括下压驱动(35)；下压驱动(35)固定安装在支撑架(31)上端、朝下设置的伸缩端与下模具连接。2.根据权利要求1所述的一种高效金属锻造用冲压装置，其特征在于，所述支撑架(31)上设有上下布置的滑轨(32)，上压模(33)滑动设置在滑轨(32)上。3.根据权利要求1所述的一种高效金属锻造用冲压装置，其特征在于，所述顶料气缸(21)的伸缩端连接支撑轴，顶料组件还包括第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)套装在支撑轴上部，第一弹簧(23)的上端与支撑板(24)接触、下端与支撑轴中部接触。4.根据权利要求1所述的一种高效金属锻造用冲压装置，其特征在于，所述下压模(25)与支撑架(31)之间设有第二弹簧(34)。2CN110695283A说明书1/2页一种高效金属锻造用冲压装置技术领域[0001]本发明涉及冲压加工领域，具体涉及一种高效金属锻造用冲压装置。背景技术[0002]锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛胚的主要加工方法之一。通过锻造不仅可以得到一定形状和尺寸的机械零件，而且能改善金属件内部的微观组织结构，提高工件的机械性能和物理性能。[0003]机械零件中，凹型零件非常普遍，此类零件的锻造加工方式常是利用锻压机械的冲头对胚料进行冲压成型，传统冲压需要将预加工毛坯放置在成型腔上，冲压时很容易造成冲击，并且整个锻造过程是一个工位上进行，增加了锻压过程中的人力付出，另外毛坯在容腔内冲压成型后，需要人工进行取出，降低效率。发明内容[0004]本发明提供一种高效金属锻造用冲压装置，结构简单，减少锻造冲压的冲击，并且方便其冲压后顶料，更加方便，效率更高。[0005]为实现上述目的，本一种高效金属锻造用冲压装置包括支撑组件、顶料组件和上压组件；[0006]所述支撑组件包括左右布置的导轨和架设在导轨上方的支撑架；[0007]下压模左右滑动设置在导轨上；[0008]所述顶料组件包括顶料气缸、固定板和的第一弹簧，固定板设置在下压模模腔内的通孔下方，顶料气缸安装在固定板上，朝上设置的伸缩端弹性连接支撑板，支撑板位于通孔内；[0009]所述上压组件包括下压驱动；下压驱动固定安装在支撑架上端、朝下设置的伸缩端与下模具连接。[0010]进一步的，所述支撑架上设有上下布置的滑轨，上压模滑动设置在滑轨上。[0011]进一步的，所述顶料气缸的伸缩端连接支撑轴，顶料组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧套装在支撑轴上部，第一弹簧的上端与支撑板接触、下端与支撑轴中部接触。[0012]进一步的，所述下压模与支撑架之间设有第二弹簧。[0013]与现有技术相比，本一种高效金属锻造用冲压装置由于顶料组件和上压组件，将需要冲压的毛坯件放置在下压模上，下压模在导轨上左右移动，当移动至上压模下端时，下压模停止移动，此时启动下压驱动，带动上压模在滑轨上上下移动，通过上压模与下压模相互配合实现在毛坯的锻造冲压，并且设置第二弹簧，当进行下压时第二弹簧张紧，此时有效实现对锻造冲压产生的冲击