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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110700490A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911045841.3(22)申请日2019.10.30(71)申请人武汉市盘龙明达建筑有限公司地址430312湖北省武汉市黄陂区盘龙城经济开发区巨龙大道147号(72)发明人詹立新韩兆帅冯泽龙孙珊邓亚龙黄志军(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.E04C3/02(2006.01)E04C3/293(2006.01)E04G21/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称转换层大跨度型钢混凝土梁及施工方法(57)摘要本发明提供一种转换层大跨度型钢混凝土梁及施工方法,梁底钢筋定型化支架包括不拆定型化支架和可拆定型化支架,型钢梁周钢筋绑扎定型化支架固定在脚手架上,设置螺栓、三角加固板,型钢梁纵向钢筋、混凝土柱钢筋通过带槽口卡具搭接绑扎;通过千斤顶带动型钢标高调整横梁,对型钢进行初步落位和型钢标高的粗调,并通过精调螺栓进一步调整型钢标高,设置水平千斤顶对型钢位置粗调,并设置水平校位精调装置校位,保证型钢的精确落位。梁侧模设置U型夹和侧壁可调式定型化三角支撑架,通过千斤顶顶紧和后退拆模。本发明可实现型钢梁钢筋快速绑扎、梁柱钢筋快速搭接绑扎、型钢的精确落位以及梁侧模的加固和定型,大幅提升提高型钢混凝土梁施工效率。CN110700490ACN110700490A权利要求书1/2页1.一种转换层大跨度型钢混凝土梁的施工方法,其特征在于,包括包括以下施工步骤:1)支撑架体搭设:依图搭设满足要求的脚手架(10)和型钢加强柱(26);2)型钢(13)深化设计:将对拉耳板(34)焊接在型钢(13)上;3)梁底钢筋(5)绑扎:在可拆定型化支架(7)设置卡具(2)进行梁底钢筋(5)的定位绑扎,梁底钢筋(5)置于可拆定型化支架(7)上,在不拆定型化支架(6)底部设置保护层厚度控制垫块(4),梁底钢筋(5)通过不拆定型化支架(6)上的卡具(2)临时固定,定位绑扎完成后拆除卡具(2),抽出可拆定型化支架(7)的横杆(3)和竖杆(1),拆除可拆定型化支架(7),保留不拆定型化支架(6);4)型钢(13)精确落位:在脚手架(10)上搭设型钢梁精确落位支架的底座(19),水平千斤顶(20)通过千斤顶托架(28)固定在型钢加强柱(26)上,型钢(13)通过型钢翼缘卡具(25)固定在型钢梁精确落位支架上,型钢(13)顶部设置电磁铁(23),通过型钢梁精确落位支架的竖向千斤顶(32)对型钢(13)进行初步落位和标高的粗调,然后通过型钢翼缘卡具(25)两侧的精调螺栓(24)进一步调整型钢(13)标高,通过水平千斤顶(20)对型钢(13)水平位置粗调,型钢(13)腹板处设置水平校位精调装置(27),进行精确校位;5)梁周钢筋(8)绑扎:钢梁周钢筋(8)通过梁周钢筋支架(9)绑扎固定,梁周钢筋支架(9)固定于脚手架(10)上;6)柱纵向钢筋与型钢梁的连接:型钢梁纵向钢筋(14)、混凝土柱钢筋(15)通过带槽口卡具(16)绑扎固定;7)梁侧模(35)支设:利用型钢混凝土梁定型化模板支设梁侧模(35),梁侧模(35)外设置方木,然后设对拉螺栓(44)和带套管可拆对拉螺杆(43),带套管可拆对拉螺杆(43)一端固定于型钢(13)的对拉耳板(34)处,另一端连接在型钢混凝土梁定型化模板的侧模加固板(36)处,侧模加固板(36)两侧设置三角支撑架(37),三角支撑架(37)和侧模加固板(36)通过侧模加固板滑块(45)与支撑架底座(38)连接,梁侧模(35)通过水平千斤顶(20)实现顶撑及退步拆模,梁侧模(35)外设置U型夹(39)进行加固;8)梁混凝土浇筑:型钢梁混凝土浇筑时,应自梁的一侧进行,待另一侧的混凝土自型钢(13)底部的溢出后,再两侧同时浇筑。对拉螺杆(43)拆除后,对套管孔注浆封堵。2.根据权利要求1所述的转换层大跨度型钢混凝土梁的施工方法,其特征在于,不拆定型化支架(6)包括竖杆(1)、卡具(2)、横杆(3)、保护层厚度控制垫块(4),至少两竖杆(1)间隔垂直搭设在横杆(3)上,卡具(2)置于竖杆(1)和横杆(3)连接的位置卡置竖杆(1),保护层厚度控制垫块(4)置于横杆(3)的底部,梁底钢筋(5)置于横杆(3)上且位于两间隔的竖杆(1)之间。3.根据权利要求1所述的转换层大跨度型钢混凝土梁的施工方法,其特征在于,可拆定型化支架(7)包括竖杆(1)、卡具(2)、横杆(3)、梁底钢筋(5),其中至少两竖杆(1)间隔垂直搭设在横杆(3)上,横杆(3)上间隔设置多卡卡具(2),竖杆(1)上间隔设置多个卡具(2),至少一卡具(2)置