一种聚酰亚胺薄膜流延生产装置及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972463A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310268074.2B29C37/00(2006.01)(22)申请日2023.03.20B29L7/00(2006.01)B29K79/00(2006.01)(71)申请人山东欧亚高分子材料有限公司地址257000山东省东营市东营港经济开发区新材料产业园经六路以西纬六路以南申请人山东欧亚新材料科技有限公司(72)发明人张纪永(74)专利代理机构南京匠桥专利代理有限公司32568专利代理师蔡靖(51)Int.Cl.B29C41/28(2006.01)B29C41/36(2006.01)B29C41/46(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图8页(54)发明名称一种聚酰亚胺薄膜流延生产装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜流延生产装置及其使用方法，包括有流延烘干箱，所述流延烘干箱的前端设置有输出开口，还包括：水平输送架，水平设置于所述流延烘干箱的内部，所述水平输送架的前后两端设置有循环输送轮。本发明的流延基带输送表面涂覆的树脂时，通过流延烘干箱上下两侧均设置有热风烘干结构进行加热，进风风机向流延烘干箱中输送热风，以加热烘干树脂，同时流延基带背面贴合有基带加热板，通过中心加热块和基带加热板可以加热流延基带，从而使聚酰亚胺薄膜表面和接触基带面同时进行加热烘干，以便于维持烘干温度的一致，进而提高聚酰亚胺薄膜的烘干生产质量。CN115972463ACN115972463A权利要求书1/3页1.一种聚酰亚胺薄膜流延生产装置，包括有流延烘干箱(1)，所述流延烘干箱(1)的前端设置有输出开口(101)，其特征在于，还包括：水平输送架(103)，水平设置于所述流延烘干箱(1)的内部，所述水平输送架(103)的前后两端设置有循环输送轮(104)，所述循环输送轮(104)的中间设置有输送电机(105)，所述循环输送轮(104)的外侧设置有流延基带(106)，所述流延基带(106)通过所述循环输送轮(104)转动驱动围绕所述水平输送架(103)循环环绕；输送料斗(2)，设置于所述流延基带(106)的前端，所述输送料斗(2)的底部设置有输送开口(201)，所述输送料斗(2)的后侧设置有成膜刮刀(3)，所述成膜刮刀(3)与所述流延基带(106)相互平行设置；中心加热块(4)，设置于所述水平输送架(103)的中间，沿所述水平输送架(103)的水平中心方向均匀设置有多个，所述中心加热块(4)的中间设置有水平加热管(403)，所述中心加热块(4)的上下两侧对称设置有基带加热板(5)，所述基带加热板(5)的外侧面与所述流延基带(106)的内侧面之间相互贴合；进风口(7)，设置于所述流延烘干箱(1)的上侧面后端和下侧面前端，所述进风口(7)的中间设置有进风风机(701)，所述进风风机(701)的内侧设置有换热翅片(702)，所述换热翅片(702)的中间设置有热风加热管(703)，所述流延烘干箱(1)的上侧面前端和下侧面后端均设置有出风口(704)，所述出风口(704)的中间设置有排风风机(705)。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜流延生产装置，其特征在于，所述中心加热块(4)的上下两侧面均设置有嵌合导热槽(401)，所述基带加热板(5)的内侧面设置有嵌合导热块(501)，所述基带加热板(5)通过所述嵌合导热块(501)与所述中心加热块(4)设置的嵌合导热槽(401)相互滑动连接，所述嵌合导热块(501)与所述中心加热块(4)之间尺寸相互配合且相互贴合，所述嵌合导热槽(401)的中间设置有缓冲弹簧(502)。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜流延生产装置，其特征在于，所述中心加热块(4)的中间水平设置有水平加热套(402)，所述水平加热管(403)嵌套滑动设置于所述水平加热套(402)的内侧，所述水平加热管(403)通过所述水平加热套(402)与所述中心加热块(4)相互贴合连接，所述水平加热管(403)的外端固定设置有同步调节架(404)，所述同步调节架(404)的外侧设置有水平齿条(405)，所述水平齿条(405)的外侧啮合设置有平移齿轮(406)，所述平移齿轮(406)的中间设置有平移电机(407)。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜流延生产装置，其特征在于，所述基带加热板(5)的外侧表面均匀设置有多个润滑开孔(503)，所述基带加热板(5)的内部设置有输送空腔(504)，所述输送空腔(504)的外侧连接设置有输送软管(505)，所述输送软管(505)通过所述输送空腔(504)与所述润滑开孔(503)之间相互连通。5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜流延生