一种顶出机构、压铸模具装置及脱模方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115971445A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211355960.0(22)申请日2022.11.01(71)申请人菲斯达精密工业部件（苏州）有限公司地址215000江苏省苏州市高新区鹿山路123号(72)发明人张维雍(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257专利代理师张荣(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种顶出机构、压铸模具装置及脱模方法(57)摘要本发明涉及一种顶出机构、压铸模具装置及脱模方法，包括拉钩，拉钩的一端设有强拉块，拉钩的另一端用于连接压铸模具的动模；复位块，复位块的一端用于与定模的压板相连，另一端设有第一凸块；强拉座，用于与待顶出的顶针面板相连，强拉座的一端设有弹性件，弹性件的伸缩方向与脱模方向垂直，强拉座另一端设有与所述第一凸块相配合的第二凸块。本发明所述的顶出机构，利用压铸模具脱模时动模的开模力，并且在原有的顶出弹簧的共同作用下，带动定模的顶针面板运动并顶出产品，能够有效地避免产品粘模、变形、开裂等问题，方便快捷地对压铸模具内的产品进行顶出，提高了脱模质量以及脱模效率，进一步地，提高了生产效率。CN115971445ACN115971445A权利要求书1/1页1.一种顶出机构，用于对压铸模具中定模的顶针面板进行顶出，其特征在于：包括，拉钩，所述拉钩的一端设有强拉块，所述拉钩的另一端用于连接所述压铸模具的动模；复位块，所述复位块的一端用于与所述定模的压板相连，另一端设有第一凸块；强拉座，其用于与待顶出的顶针面板相连，所述强拉座的一端设有弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述脱模方向垂直，所述强拉座另一端设有与所述第一凸块相配合的第二凸块。2.根据权利要求1所述的一种顶出机构，其特征在于：所述拉钩的一端设有第一凹槽，所述复位块位于所述第一凹槽内，所述复位块一端设有连接部，所述连接部与所述定模的压板相连，所述第一凸块突出所述拉钩的表面，所述第一凸块上靠近所述连接部的一侧具有第一斜面，所述第一斜面所在方向与所述复位块的长度方向的夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的一种顶出机构，其特征在于：所述第二凸块与所述第一凸块相接触的一面具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相互平行。4.根据权利要求1所述的一种顶出机构，其特征在于：还包括导向块，所述导向块安装在所述拉钩上，所述导向块同时还与所述定模相连。5.根据权利要求4所述的一种顶出机构，其特征在于：所述导向块包括固定板，所述固定板的端部向同一侧弯折形成第一弯折部和第二弯折部，所述固定板与所述拉钩相连，所述第一弯折部和第二弯折部与所述定模的模板相连。6.根据权利要求1所述的一种顶出机构，其特征在于：所述弹性件上设有垫块，所述垫块位于所述弹性件与所述待顶出的顶针面板之间，所述弹性件包括弹簧。7.根据权利要求1所述的一种顶出机构，其特征在于：所述强拉座的底部设有垫片。8.一种压铸模具装置，其特征在于，包括压铸模具以及如权利要求1至7所述的顶出机构，所述压铸模具包括动模及定模，所述顶出机构同时连接所述动模和定模，所述顶出机构设有至少两个，且对称设置在所述压铸模具的两侧。9.一种脱模方法，其特征在于，利用弹性机构以及如权利要求1‑7所述的顶出机构进行脱模，所述弹性机构包括多个顶出弹簧，所述多个顶出弹簧位于所述定模的压板和顶针面板之间，所述定模和动模处于合模状态时，所述顶出弹簧被压缩，当动模沿着脱模方向运动时，所述顶出弹簧向所述顶针面板施加与脱模方向同向的作用力，使所述顶针面板向下运动，同时，所述顶出机构也向所述顶针面板施加与脱模方向同向的作用力，使所述顶针面板向下运动。10.根据权利要求9所述的一种脱模方法，其特征在于，利用所述顶出机构进行脱模时，包括以下步骤：步骤S1：顶出机构的强拉块紧扣强拉座，使第一凸块与第二凸块之间保持设定的距离，此时所述定模和动模处于合模状态；步骤S2：所述动模带动拉钩沿脱模方向运动，所述强拉块带动所述强拉座运动，所述强拉座带动所述顶针面板沿脱模方向运动，使所述第二凸块接触所述第一凸块，所述顶针面板继续沿脱模方向运动，所述复位块推动所述强拉座运动至顶针面板内，此时顶针面板停止运动，所述动模与定模分离。2CN115971445A说明书1/5页一种顶出机构、压铸模具装置及脱模方法技术领域[0001]本发明涉及压铸模具技术领域，尤其是指一种顶出机构、压铸模具装置及脱模方法。背景技术[0002]随着5G通信技术的发展，与之相关的设备及产业也越来越多的推广和发展起来。对于5G基站散热壳，其结构较为复杂，成型难度高，在压铸后进行脱模时，散热筋出模斜度小且散热筋较深，散热