海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115977881A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211369131.8F03D13/20(2016.01)(22)申请日2022.11.03F03D13/25(2016.01)F03D13/40(2016.01)(71)申请人江门市新会航建工程有限公司地址529000广东省江门市新会区沙堆镇洋关开发区散壳围申请人中交三航局（广东）工程有限公司中交第三航务工程局有限公司江苏分公司中交第三航务工程局有限公司(72)发明人赵伟季杰雷根亮陆勤波(74)专利代理机构深圳国联专利代理事务所(特殊普通合伙)44465专利代理师赵冬禹(51)Int.Cl.F03D13/10(2016.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法(57)摘要本发明公开了海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，包括以下步骤：步骤一，前期准备；步骤二，放样下料；步骤三，附属件装配；步骤四，片体预制；步骤五，总体装配；本发明，将升压站导管架空间桁架结构分上下两段制作，采用“装配式”施工工艺提前预制附属件结构，缩短了风电升压站导管架的制作周期，从而提高了海上风电升压站导管架的制作效率，在平面制作片体时，根据附属件的高度在Tekla模型里设计好胎膜高度及定位位置，然后把各个部位附属件的位置在模型中标记出来，再利用靠模工装进行空间桁架结构的组装，并在总装之前对导管架上大段进行预先涂装，缩减了高空作业的工程量，降低了施工成本，减小了施工人员的作业风险。CN115977881ACN115977881A权利要求书1/2页1.海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，包括以下步骤：步骤一，前期准备；步骤二，放样下料；步骤三，附属件装配；步骤四，片体预制；步骤五，总体装配；其特征在于：其中上述步骤一中，首先准备导管架的安装场地，同时预制风电升压站导管架的施工图纸，随后根据施工图纸进行材料的预购，然后将预购的材料运输到安装场地中；其中上述步骤二中，使用预购的材料进行圆管卷制，并制作胎架结构；其中上述步骤三中，分包预制登陆平台、栏杆、靠船件、支撑套管和J型管，最后在车间中分别进行登陆系统、靠船件防撞结构和J型管的装配；其中上述步骤四中，预制上段电缆管，随后将上段电缆管、登陆系统和靠船件防撞结构预制成上段片体，同时使用桩靴管预制桩靴，并预制下段电缆管，接着将桩靴和下段电缆管预制成下段片体；其中上述步骤五中，分别预制上大段斜撑片花和下大段斜撑片花，随后将上大段斜撑片花和上段片体组合装配成导管架上大段，同时将下大段斜撑片花与下段片体组合装配成导管架下大段，接着使用龙门吊将导管架上大段吊装到导管架下大段上空，将导管架上大段和导管架下大段总装起来，之后进行完整性检测，检测完成后进行涂装修补，修补完成后，即得到海上风电升压站导管架。2.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤一中，施工图纸包括胎架布置图和附属件布置图，其中胎架布置图的布置规则为：根据需安装的舾装件的高度，在Tekla模型中设计好片体胎膜的高度及布置点，保证足够强度刚度的情况下，尽量降低胎膜的高度；其中附属件布置图的布置规则为：根据设计图，把附属件在架体的定位尺寸及构件号转换到平面位置，使用全站仪进行定位监测，之后定位监测的结构分别制作登陆系统布置图、靠船件防撞结构栏杆布置图和靠船件布置图。3.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤二中，圆管卷制制备的管件包括主腿管、水平管、斜撑管和桩靴管，胎架采用规格为H700*300*13*24mm双拼H型钢制造，底部采用M20膨胀螺栓固定。4.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤三中，登陆系统由登陆平台和栏杆组成，在车间内按照B&轴顶部水平撑的长度按图预制完成，四条主腿连接的弧形部分预制成两片，预制完成后先送热镀锌处理，然后做好底漆。5.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤三中，登陆系统的装配规则为：待片体预制完成后，用全站仪进行装配点定位，B&F轴按照顶部水平撑、顶部水平撑和顶部水平撑的顺序装配焊接，依次对登陆平台、内侧栏杆和外侧栏杆装配焊接。6.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤三中，靠船件防撞结构由靠船件部分、登陆楼梯部分和栏杆部分组成，在车间按照构件图预制完成，栏杆热镀锌处理，其他结构做好底漆。7.根据权利要求1所述的海上风电升压站导管架的“装配式”制作方法，其特征在于：所述步骤三中，靠船件防撞结构的装配规则为：待片体预