一种铸造加工用快速混砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788274A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911324476.X(22)申请日2019.12.20(71)申请人安徽宏华铸造有限公司地址238161安徽省马鞍山市含山工业园区（林头镇）(72)发明人刘业宏(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种铸造加工用快速混砂机(57)摘要本发明涉及混砂机技术领域，且公开了一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室和底座，混砂搅拌室的底部与底座的上表面之间固定连接有支撑架，混砂搅拌室靠近一侧的顶部固定连通有砂库，混砂搅拌室底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴，主混砂轴的另一端贯穿混砂搅拌室的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴与混砂搅拌室的底部之间通过第一密封轴承转动连接，混砂搅拌室内设置有匹配的U型杆，且U型杆固定套接在主混砂轴上，主混砂轴靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆。该铸造加工用快速混砂机，方便进行全面翻砂和混砂，有效提高混砂效率以及混砂效果。CN110788274ACN110788274A权利要求书1/2页1.一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室（1）和底座（2），其特征在于：所述混砂搅拌室（1）的底部与底座（2）的上表面之间固定连接有支撑架，所述混砂搅拌室（1）靠近一侧的顶部固定连通有砂库（3），所述混砂搅拌室（1）底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴（5），所述主混砂轴（5）的另一端贯穿混砂搅拌室（1）的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴（5）与混砂搅拌室（1）的底部之间通过第一密封轴承转动连接，所述混砂搅拌室（1）内设置有匹配的U型杆（6），且U型杆（6）固定套接在主混砂轴（5）上，所述主混砂轴（5）靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的另一端与U型杆（6）固定连接，所述U型杆（6）的底部设置有两个关于主混砂轴（5）相对称的副混砂轴（8），所述副混砂轴（8）的底端通过滚珠轴承与U型杆（6）的底部转动连接，所述副混砂轴（8）的顶端贯穿横杆（7）并向上延伸，且副混砂轴（8）与横杆（7）转动连接，所述主混砂轴（5）上焊接有主螺旋叶片（9），两个所述副混砂轴（8）上焊接有副螺旋叶片（10），且副螺旋叶片（10）与主螺旋叶片（9）的螺旋方向相反，所述混砂搅拌室（1）的顶部开设有环形轨道（11），且环形轨道（11）的外圈内壁上固定安装有匹配的环形齿条（12），所述副混砂轴（8）的顶端延伸至环形轨道（11）内，且副混砂轴（8）的顶端固定套接有与环形齿条（12）相啮合的驱动齿轮（13），所述混砂搅拌室（1）的两侧相背外侧壁上分别固定安装有树脂腔（14）和固化剂腔（15），所述树脂腔（14）和固化剂腔（15）的顶部分别固定安装有树脂泵和固化剂泵，所述树脂泵和固化剂泵的输出端分别固定连通有树脂输出管（16）和固化剂输出管（17），所述树脂输出管（16）和固化剂输出管（17）共同固定连通有主输出管（18），且主输出管（18）与混砂搅拌室（1）之间通过旋转喷淋机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述旋转喷淋机构包括开设在混砂搅拌室（1）顶部的环形凹槽（19），所述环形凹槽（19）内活动设置有匹配的喷淋管（20），且喷淋管（20）的底部固定连通有多个喷头（21），所述喷淋管（20）与主混砂轴（5）之间通过支杆（22）固定连接，所述喷淋管（20）的顶部固定连通有转管（23），所述转管（23）的另一端贯穿环形凹槽（19）的槽底并向上延伸，且通过第二密封轴承与主输出管（18）的底端转动连接，所述转管（23）与环形凹槽（19）的槽底转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述U型杆（6）的底部和外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的松砂棒（24），且松砂棒（24）与混砂搅拌室（1）的内壁相抵。4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述树脂腔（14）和固化剂腔（15）的顶部均固定连通有进料管，且进料管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖（25）。5.根据权利要求2所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：多个所述喷头（21）呈散面均匀分布。6.根据权利要求2所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述喷淋管（20）的两端均固定连接有环形滑块（26），所述环形凹槽（19）的内壁上开设有环形滑槽（27），且环形滑块（26）与环形