一种退火镀锡机用的退火冷却机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115976321A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211517780.8(22)申请日2022.11.30(71)申请人鹰潭毅鹏智能科技有限公司地址335000江西省鹰潭市贵溪市经济开发区(72)发明人黄少毅黄新明黄少鹏(74)专利代理机构九江中擎知识产权代理事务所(普通合伙)36148专利代理师韩平英(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C21D1/26(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种退火镀锡机用的退火冷却机构(57)摘要本发明公开了一种退火镀锡机用的退火冷却机构，涉及铜线退火冷却领域，包括固定箱、储液箱与循环箱，所述固定箱的顶部设置有液压油仓，所述液压油仓内壁的两端分别设置有第一活塞与第二活塞，所述第一活塞的底部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有浮板。本发明可以对进入固定箱的铜丝进行冷却，固定箱内部的冷却箱中储存有大量冷却液，当铜丝进入冷却箱后，与冷却水迅速接触降温，此时冷却液大量蒸发导致液面下降，随着冷却液的下降，浮板随之下降，带动连接杆上的第一活塞向下运动，此时液压油仓中的第二活塞在液压油作用下向内运动，解除对排液管的密封，抗氧化剂由排液管进入冷却箱中，配合冷却液对铜丝进行退火冷却。CN115976321ACN115976321A权利要求书1/1页1.一种退火镀锡机用的退火冷却机构，包括固定箱(1)、储液箱(2)与循环箱(23)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部设置有液压油仓(8)，所述液压油仓(8)内壁的两端分别设置有第一活塞(7)与第二活塞(9)，所述第一活塞(7)的底部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端设置有浮板(5)，所述第二活塞(9)的一端设置有挡板(11)，所述固定箱(1)的顶部设置有排液管(13)，所述固定箱(1)的内壁设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的两侧设置有冷却机构，所述液压油仓(8)的外壁设置有出油管(10)，所述出油管(10)的一端与排液管(13)内部的油槽相连接，所述油槽的内壁设置有卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述冷却机构包括冷却管(17)与分液槽(18)，所述冷却管(17)设置于冷却箱(3)的外壁，所述冷却管(17)的内壁开设有分液槽(18)，所述分液槽(18)的顶部设置有进液机构。3.根据权利要求2所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述进液机构包括储水仓(15)与出液管(16)，所述储水仓(15)设置于冷却箱(3)的一侧，所述储水仓(15)的底部设置有与冷却管(17)相连接的出液管(16)，所述冷却箱(3)的外壁开设有漏液口(14)，且漏液口(14)与储水仓(15)相连接。4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述固定箱(1)的外壁开设有进线孔(4)。5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述固定箱(1)的底部设置有出水口。6.根据权利要求5所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述循环箱(23)的顶部设置有循环管，所述循环箱(23)的一侧设置有进液口(21)，且进液口(21)与出水口相连接。7.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述储液箱(2)的顶部设置有加液口(19)，所述固定箱(1)的顶部有出气口(20)。8.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用的退火冷却机构，其特征在于：所述浮板(5)的底部开设有通槽(22)。2CN115976321A说明书1/4页一种退火镀锡机用的退火冷却机构技术领域[0001]本发明涉及铜线退火冷却领域，具体为一种退火镀锡机用的退火冷却机构。背景技术[0002]在铜线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，经过退火、镀锡、定位等多个工序，最后进行缠绕，可以有序进行，保证效率，现有的退火镀锡机一般采用管式加热退火，拉丝模置于锡水中进行镀锡拉丝，收线用单个调压电机组合完成，各线盘的收线速度用手动调压进行调节。[0003]退火镀锡完成后需要对铜丝进行冷却降温处理，可以使其原子的动能增加，恢复其特性，使得铜丝能够进行更好的加工处理，现有的降温方式为将铜丝直接通入水槽中，通过水冷进行降温。[0004]但上述的降温方式具有一定的局限性，铜丝在退火后温度很高，这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化，与水也会产生铜锈，致使铜丝表面生产各种斑点影响铜线的后续加工使用，虽然产生氧化的铜丝经过后续设备也可以将氧化处去除，但是延长了工艺流程，增加了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。发明