一种注塑模具的散热机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110861267A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911290652.2(22)申请日2019.12.16(71)申请人齐雨光地址315111浙江省宁波市鄞州区五乡镇精达路155号(72)发明人齐雨光(74)专利代理机构北京翔石知识产权代理事务所(普通合伙)11816代理人蔡宜飞(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑模具的散热机构(57)摘要本发明公开了一种注塑模具的散热机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定模块，所述定模块的顶部设置有动模块，所述动模块的顶部开设有注塑孔，所述动模块的内部开设有第一水冷散热槽。本发明通过底板、定模块、动模块、注塑孔、第一水冷散热槽、第二水冷散热槽、容纳槽、气缸、顶杆、水冷风冷混合散热机构、固定块、支撑架和风冷机构的设置，解决了现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，但此方式容易出现大量水残留影响注塑模具的使用寿命，同时单一的冷却方式导致冷却速度慢的问题，该注塑模具的散热机构，具备内外共同散热的优点，提高了散热速度。CN110861267ACN110861267A权利要求书1/1页1.一种注塑模具的散热机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有定模块（2），所述定模块（2）的顶部设置有动模块（3），所述动模块（3）的顶部开设有注塑孔（4），所述动模块（3）的内部开设有第一水冷散热槽（5），所述定模块（2）的内部开设有第二水冷散热槽（6），所述定模块（2）的底部开设有容纳槽（7），所述容纳槽（7）的内部设置气缸（8），所述气缸（8）的活塞端固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的顶部固定连接有水冷风冷混合散热机构（10），所述底板（1）的右侧滑动安装有固定块（11），所述固定块（11）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部固定连接有风冷机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述水冷风冷混合散热机构（10）包括散热头（101），所述散热头（101）的内部开设有喷水环槽（102），所述散热头（101）的内部开设有位于喷水环槽（102）顶部的喷气环槽（103），所述顶杆（9）的内部开设有喷水管（104），所述喷水管（104）与喷水环槽（102）相连通，所述顶杆（9）的内部开设有位于喷水管（104）右侧的喷气管（105），所述喷水环槽（102）的表面开设有喷水孔（106），所述喷气环槽（103）的表面开设有喷气孔（107）。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述风冷机构（13）包括电机（131），所述电机（131）的输出轴固定连接有旋转杆（132），所述旋转杆（132）的表面固定连接有橡胶板（133），所述橡胶板（133）的表面固定连接有毛刷（134）。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述散热头（101）的顶部固定连接有密封板（14），所述密封板（14）的底部固定连接有密封环（15）。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述容纳槽（7）内壁的左侧开设有喷水水管槽（16），所述容纳槽（7）内壁的右侧开设有喷气气管槽（17）。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述容纳槽（7）内壁的左侧和右侧固定连接有轴架（18），所述轴架（18）的内部通过轴销活动安装有限位轮（19）。7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述第一水冷散热槽（5）顶部的左侧和第二水冷散热槽（6）的左侧均开设有注水孔（20），所述第一水冷散热槽（5）顶部的右侧和第二水冷散热槽（6）的右侧均开设有排水孔（21）。8.根据权利要求1所述的一种注塑模具的散热机构，其特征在于：所述固定块（11）的左侧固定连接有插杆（22），所述底板（1）的右侧开设有与插杆（22）滑动连接的插槽（23）。2CN110861267A说明书1/4页一种注塑模具的散热机构技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具的散热机构。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。[0003]现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，但此方式容易出现大量水残