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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893378A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201811061486.4(22)申请日2018.09.12(71)申请人台州鑫宇铜业股份有限公司地址318014浙江省台州市椒江区三甲街道创业路11号(72)发明人吴宇(51)Int.Cl.B03C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种磁选机(57)摘要本发明公开了一种磁选机,涉及铜棒生产加工领域。该磁选机包括底座、支撑架,支撑架上滑动连接有料箱,底座与料箱之间设置有复位弹簧,料箱的出料端处设置有控制料箱出料的开关部,底座上设置有位于料箱出料端下方的支撑座,支撑座上转动连接有电磁辊,底座上设置有位于电磁辊下方的铁屑箱和铜料箱,底座上设置有控制开关部启闭和电磁辊通断电的刀闸,料箱上设置有驱动刀闸启闭的驱动部。本发明具有以下优点和效果:通过设置电磁辊代替传统的永磁辊,使得磁性物质的脱料过程更加彻底;又通过全自动化的磁选机对铜粉进行筛选,并设置自动断电脱料的电磁辊,大幅度的提高了铜粉的磁选速率,进而达到了提高磁选效果和磁选效率的效果。CN110893378ACN110893378A权利要求书1/1页1.一种磁选机,其特征在于:包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的支撑架(11),所述支撑架(11)上滑动连接有沿所述支撑架(11)高度方向滑动的料箱(2),所述底座(1)的上端面与所述料箱(2)的下端面之间设置有复位弹簧(7),所述料箱(2)的出料端位置设置有控制所述料箱(2)出料的开关部(3),所述底座(1)上设置有支撑座(12),所述支撑座(12)位于所述料箱(2)出料端的下方,所述支撑座(12)上转动连接有电磁辊(4),所述底座(1)上设置有位于所述电磁辊(4)下方的铁屑箱(13)、位于所述铁屑箱(13)后方的铜料箱(14),所述底座(1)上设置有控制所述开关部(3)启闭以及控制所述电磁辊(4)通电或断电的刀闸(18),所述料箱(2)的下端面设置有驱动所述刀闸(18)启闭的驱动部(9)。2.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述底座(1)上设置有位于所述料箱(2)下方的支撑杆(8),所述支撑杆(8)上设置有用于抵触所述料箱(2)下端面设置支撑板(81)。3.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述驱动部(9)包括罩设于所述刀闸(18)外部的箱体(91)、滑动连接于所述箱体(91)的滑动杆(92),所述滑动杆(92)的下端铰接于所述刀闸(18)的把手,上端铰接于所述料箱(2)的下端面。4.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述开关部(3)包括设置于所述料箱(2)上端面的横梁(31)、设置于所述横梁(31)上的气缸(32)以及设置于所述料箱(2)内壁且用于密封所述料箱(2)出料端的密封板(33),所述气缸(32)的活塞杆固定于所述密封板(33)的上端面。5.根据权利要求4所述的一种磁选机,其特征在于:所述料箱(2)的内壁设置有多个供所述气缸(32)的活塞杆滑移嵌入的导向环(23)。6.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述料箱(2)的底壁设置有助推板(21),所述助推板(21)靠近所述料箱(2)出料端的一侧铰接于所述料箱(2)底壁,所述助推板(21)另一侧的下端面与所述料箱(2)底壁之间设置有多个助推弹簧(22)。7.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述料箱(2)的出料端位置设置有朝向所述电磁辊(4)方向设置的导料槽(5),所述导料槽(5)包括固定于所述料箱(2)出料端的第一槽体(51)、上端滑动连接于所述第一槽体(51)且下端用于抵触所述电磁辊(4)外壁的第二槽体(52),所述第一槽体(51)上设置有供所述第二槽体(52)滑移嵌入的滑动槽(53),所述滑动槽(53)底壁于所述第二槽体(52)侧壁之间设置有回复弹簧(54)。8.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述铜料箱(14)上设置有朝向所述电磁辊(4)方向设置的导料板(6),所述导料板(6)倾斜设置且靠近所述电磁辊(4)的一端高于另一端。9.根据权利要求1所述的一种磁选机,其特征在于:所述铁屑箱(13)与所述铜料箱(14)的侧壁均设置有震动电机(15),所述铁屑箱(13)与所述铜料箱(14)的下端面均设置有定位杆(16),所述底座(1)上设置有供所述定位杆(16)插接的定位孔(17)。2CN110893378A说明书1/5页一种磁选机技术领域[0001]本发明涉及铜棒生产加工领域,特别涉及一种磁选机。背景技术[0002]在铜棒的生产过程中,需要利用磁选机对铜粉进行筛选,以去除铜粉中的磁性物质,避免磁性物质过多而影响铜棒的质量。其