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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110895986A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911238895.1(22)申请日2019.12.06(71)申请人中国科学院合肥物质科学研究院地址230031安徽省合肥市蜀山湖路350号(72)发明人朱思华郭永超朱徐来谭运飞丁杭伟陈文革陈治友(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.H01F6/06(2006.01)H01F41/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种低阻铌三锡超导线接头及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种低阻铌三锡超导线接头及其制作方法,涉及超导线技术领域,以线圈骨架端板、定位块、绝磁支撑管、绝缘瓷柱、支撑架及无氧铜槽为整体结构,铌三锡超导线抽头及铌钛超导线端头外表面设铅铋合金层,以伍德合金灌封焊接为超导接头。本发明通过在无氧铜槽内以焊料将铌三锡超导线抽头和铌钛超导线端头灌封焊接,增大了稳定基体体积,使连接处有足够大的接触面积,降低接头电阻,保障了超导线接头的工作稳定性。线圈骨架端板、定位块、绝磁支撑管、绝缘瓷柱、支撑架及无氧铜槽的结构固定一体化,使得超导线接头在结构受力、移动等方面得到了最大化的工况稳定性保障;同时,该结构保护固定铌三锡超导线,有效地防止了铌三锡超导线的损伤。CN110895986ACN110895986A权利要求书1/2页1.一种低阻铌三锡超导线接头,其特征在于:定位块(1)通过固定螺钉(2)连接固定于线圈骨架端板(13)上,支撑架(7)固连于所述线圈骨架端板(13)上,绝磁支撑管(5)前端口穿入所述定位块(1)上设置的第一引出孔内,并与所述定位块(1)连接固定,末端口穿入支撑架(7)的支撑孔内,由所述支撑架(7)支撑固定;支撑架(7)上与所述绝磁支撑管(5)相对一侧还可拆卸连接有水平设置的无氧铜槽(9)或不锈钢槽(15),所述无氧铜槽(9)和所述不锈钢槽(15)均呈顶部敞口的槽型结构,其前端与所述绝磁支撑管(5)的末端口连通;铌三锡超导线(10)的抽头依次穿过设置于所述线圈骨架端板(13)的第二引出孔、所述第一引出孔及各绝缘瓷柱(6)设置,各所述绝缘瓷柱(6)均间隙配合于所述绝磁支撑管(5)内,所述铌三锡超导线(10)的抽头末端位于与所述支撑架(7)连接的所述无氧铜槽(9)或所述不锈钢槽(15)内;当所述无氧铜槽(9)连接于所述支撑架(7)上时,其内还设有两根铌钛超导线(11),两根所述铌钛超导线(11)通过焊料(12)与所述铌三锡超导线(10)焊接为整体。2.根据权利要求1所述的一种低阻铌三锡超导线接头,其特征在于:所述绝磁支撑管(5)包括竖直设置的前部和水平设置的后部,所述前部和所述后部连接处呈弧形弯管结构;所述支撑架(7)底部与所述线圈骨架端板(13)焊接固定,所述绝磁支撑管(5)前端口和后端口分别与所述定位块(1)和所述支撑架(7)焊接固定;所述无氧铜槽(9)和所述不锈钢槽(15)通过螺纹连接件(14)与所述支撑架(7)可拆卸连接;所述螺纹连接件(14)的螺杆外部套设绝缘瓷柱套(4),所述绝缘瓷柱套(4)靠近所述螺栓头部一端呈台阶状结构,其截面呈T型。3.根据权利要求1所述的一种低阻铌三锡超导线接头,其特征在于:所述定位块(1)与所述线圈骨架端板(13)之间垫设云母片(3),所述支撑架(7)与所述无氧铜槽(9)之间垫设绝缘片(8);所述不锈钢槽(15)、所述绝磁支撑管(5)和所述支撑架(7)由无磁不锈钢材料制成,所述无氧铜槽(9)由C10100无氧铜材料制成。4.根据权利要求1所述的一种低阻铌三锡超导线接头的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将定位块(1)通过至少两个固定螺钉(2)连接固定于线圈骨架端板(13)上,并将不锈钢槽(15)通过螺纹连接件(14)水平连接于所述支撑架(7)上;步骤二,从骨架上抽出铌三锡超导线(10),将其抽头依次穿过第二引出孔、第一引出孔及各绝缘瓷柱(6),然后将各所述绝缘瓷柱(6)依次由绝磁支撑管(5)前端口送入所述绝磁支撑管(5)内,并将铌三锡超导线(10)抽头末端由所述绝磁支撑管(5)末端口抽出至所述不锈钢槽(15)内固定;步骤三,在所述不锈钢槽(15)内,根据铌三锡超导线(10)的线材成分配比及生产工艺,采用超导领域线圈制作中的通用流程对铌三锡超导线(10)进行热处理及除碳,步骤四,拆除所述不锈钢槽(15),并将无氧铜槽(9)通过螺纹连接件(14)水平连接于所述支撑架(7)上,同时应使所述铌三锡超导线(10)的抽头末端位于所述无氧铜槽(9)内;步骤五,将两根铌钛超导线(11)前端固定于所述无氧铜槽(9)内,然后在所述无氧铜槽(9)内