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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110900464A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911258252.3(22)申请日2019.12.10(71)申请人江苏鑫乾冷拉型钢有限公司地址226371江苏省南通市通州区兴仁镇徐庄村9组(72)发明人李建培李瑶(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人何星民(51)Int.Cl.B24C1/10(2006.01)B24C9/00(2006.01)C21D7/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种抛丸机用的下料装置(57)摘要本发明公开了一种抛丸机用的下料装置,涉及工件加工设备技术领域,旨在解决人工把大量工件之间的沙丸分拣出,耗时耗力的技术问题;其技术方案要点是包括支撑架和若干气缸,气缸设置在支撑架顶壁上,气缸活塞杆的端部设置有支撑块;支撑块上设置有分拣架,分拣架的侧壁上设置有驱动架,驱动架上设置有驱动件,分拣架宽度方向的侧壁设置有主动辊,主动辊的一端与驱动件的驱动轴相连,分拣架宽度方向的侧壁转动连接有从动辊,主动辊与从动辊上绕设有输送带;输送带设置有限位条;分拣架宽度方向的两端侧壁上均开设有收集长口,述收集长口内贯穿设置有收集槽体;可提高工件由抛丸机抛丸结束后,沙丸从大量工件中分拣出的效率。CN110900464ACN110900464A权利要求书1/2页1.一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:包括支撑架(1)和位于支撑架(1)上的若干气缸(11),若干所述气缸(11)水平设置在支撑架(1)顶壁上,若干所述气缸(11)沿同一方向设置,所述气缸(11)活塞杆的端部设置有支撑块(12);所述支撑块(12)上设置有分拣架(2),所述分拣架(2)的侧壁上设置有驱动架(21),所述驱动架(21)上设置有驱动件(211),所述分拣架(2)的长度方向与气缸(11)活塞杆的运动方向一致;所述分拣架(2)宽度方向的侧壁、且位于水平方向贯穿设置有主动辊(22),所述主动辊(22)转动连接在分拣架(2)上,所述主动辊(22)的一端与驱动件(211)的驱动轴相连,所述分拣架(2)宽度方向的侧壁、且与主动辊(22)同一方向转动连接有从动辊(23),所述主动辊(22)与从动辊(23)上绕设有输送带(24),所述输送带(24)张紧在主动辊(22)和从动辊(23)上;所述输送带(24)宽度方向的两端均设置有限位条(241),所述限位条(241)与输送带(24)相互垂直设置,所述分拣架(2)长度方向的一端设置有导向板(25),所述导向板(25)位于输送带(24)输送方向的末端,所述导向板(25)的一端位于输送带(24)的下方;所述分拣架(2)宽度方向的两端侧壁上均开设有收集长口(26),所述收集长口(26)沿分拣架(2)的长度方向开设,所述收集长口(26)内贯穿设置有收集槽体(3),所述收集槽体(3)的外壁与收集长口(26)的内侧壁相抵,所述收集槽体(3)位于输送带(24)底部与顶部之间。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述分拣架(2)底壁设置有辅助支撑杆(27),所述辅助支撑杆(27)底壁开设有辅助槽(271),所述辅助槽(271)内转动连接有滚轮(272),所述滚轮(272)与支撑架(1)的顶壁相贴,所述滚轮(272)沿气缸(11)的活塞杆的运动方向往复滚动。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述滚轮(272)的外缘侧壁上套设有保护垫(2721),所述保护垫(2721)位于支撑架(1)顶壁与滚轮(272)之间。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述分拣架(2)内侧壁设置有两个导向弧板(28),所述导向弧板(28)沿分拣架(2)宽度方向的截面为弧形,两个所述导向弧板(28)的一端均位于收集槽体(3)上端,其中一个所述导向弧板(28)远离收集槽体(3)的一端靠近主动辊(22)与输送带(24)顶部的贴合处,另一个所述导向弧板(28)远离收集槽体(3)的一端靠近从动辊(23)与输送带(24)顶部的贴合处。5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述收集槽体(3)的内侧底壁设置有消音垫(31),所述消音垫(31)直接放置在收集槽体(3)的内侧底壁上。6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述收集槽体(3)与收集长口(26)内侧壁之间为间隙配合,所述收集槽体(3)上设置有两个限位弹性圈(33),所述限位弹性圈(33)套设在收集槽体(3)的两端,所述限位弹性圈(33)与分拣架(2)的外侧壁相贴。7.根据权利要求6所述的一种抛丸机用的下料装置,其特征在于:所述收集槽体(3)与限位弹性圈(