一种自动制袋充填背面封口包装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110920999A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911124563.0(22)申请日2019.11.18(71)申请人中山伙伴自动化机械股份有限公司地址528400广东省中山市南朗镇第六工业区（欧敏华厂房）(72)发明人江沙(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人陈健阳(51)Int.Cl.B65B43/54(2006.01)B65B51/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动制袋充填背面封口包装机(57)摘要本发明公开了一种自动制袋充填背面封口包装机，包括支撑架、传送轨道、封口单元和出料口控制单元；支撑架：所述支撑架为内部中空的立式长方体，所述支撑架的上部下表面安装有储料箱，所述储料箱的底部通过导管连接灌装口，所述导管与灌装口连接处的侧面开设有导轨；传送轨道：所述传送轨道安装于支撑架的中部，且两头均穿过支撑架的左右两侧面，所述传送轨道的首端分开为两条轨道，两条轨道在传送轨道的末端合并为一条轨道，两条轨道合并为一条可以使张开的袋子合上；封口单元：所述封口单元安装在传送轨道的末端下表面；该自动制袋充填背面封口包装机，一体化设计，极大减少了制袋充填到封口包装中间的过程。CN110920999ACN110920999A权利要求书1/1页1.一种自动制袋充填背面封口包装机，其特征在于：包括支撑架(1)、传送轨道(7)、封口单元(8)和出料口控制单元(9)；支撑架(1)：所述支撑架(1)为内部中空的立式长方体，所述支撑架(1)的上部下表面安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)的底部通过导管(5)连接灌装口(10)，所述导管(5)与灌装口(10)连接处的侧面开设有导轨(6)；传送轨道(7)：所述传送轨道(7)安装于支撑架(1)的中部，且两头均穿过支撑架(1)的左右两侧面，所述传送轨道(7)的首端分开为两条轨道，两条轨道在传送轨道(7)的末端合并为一条轨道；封口单元(8)：所述封口单元(8)安装在传送轨道(7)的末端下表面；出料口控制单元(9)：所述出料口控制单元(9)的两个支撑板(94)平行安装在支撑架(1)的中部内侧面上，所述出料口控制单元(9)的阻断板(91)滑动连接在导轨(6)内；其中：还包括单片机(4)，所述单片机(4)安装在支撑架(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种自动制袋充填背面封口包装机，其特征在于：所述封口单元(8)包含固定板(81)、加热板(84)和电动推杆(85)，所述固定板(81)安装在传送轨道(7)末端下表面的中部，所述加热板(84)与固定板(81)平行安装，所述电动推杆(85)的一端通过安装块固定在传送轨道(7)末端下表面，所述电动推杆(85)的另一端连接加热板(84)远离固定板(81)的一侧中部，所述电动推杆(85)和加热板(84)的输入端均电连接单片机(4)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种自动制袋充填背面封口包装机，其特征在于：所述封口单元(8)还包含压片(82)和弹簧(83)，所述加热板(84)靠近固定板(81)的一面上安装有两个弹簧(83)，两个弹簧(83)分别连接有压片(82)。4.根据权利要求1所述的一种自动制袋充填背面封口包装机，其特征在于：还包括进料口(2)，所述支撑架(1)的上表面安装有进料口(2)，所述储料箱(3)的上部与进料口(2)的底部相连通。5.根据权利要求1所述的一种自动制袋充填背面封口包装机，其特征在于：所述出料口控制单元(9)包含有阻断板(91)、接头(92)、连接杆(93)、支撑板(94)、活动板(95)、电机(96)和连接轴(97)，所述活动板(95)为倒U型，所述活动板(95)的尾部侧面通过两个连接轴(97)分别连接于支撑板(94)的侧面，所述活动板(95)的首部中间转动连接有连接杆(93)的末端，所述连接杆(93)的首端通过接头(92)活动连接有阻断板(91)，所述电机(96)的输入端电连接单片机(4)的输出端。2CN110920999A说明书1/3页一种自动制袋充填背面封口包装机技术领域[0001]本发明涉及包装技术领域，具体为一种自动制袋充填背面封口包装机。背景技术[0002]封口机主要是通过外部电源将电能转化成热能，并将包装袋袋口热封的一种设备。[0003]现阶段的封口机都是单独存在的，使用起来极不方便，制袋充填到封口包装需要经过人力或者其他设备来完成，使成本增加。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动制袋充填背面封口包装机，一体化设计，极大减少了制袋充填到封口包装中间的过程，可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案