一种盛铝盆、热铝渣处理设备及热铝渣处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923463A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911226308.7(22)申请日2019.12.04(71)申请人长沙恩科新材料技术有限公司地址410016湖南省长沙市芙蓉区东岸街道望龙社区紫御江山4栋2单元1805房(72)发明人张林容弟周张斌(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人李琼芳肖小龙(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种盛铝盆、热铝渣处理设备及热铝渣处理方法(57)摘要本发明提出了一种盛铝盆、包含其的热铝渣处理设备以及热铝渣处理方法。盛铝盆，包括箱体、箱体压板、箱体支撑架以及箱体散热机构。热铝渣处理设备，包括压渣头、液压缸、水雾冷却器、进风管和出风管以及上述所述的盛铝盆。热铝渣进入盛铝盆后，叉车将盛铝盆运输到热铝渣处理设备中。启动热铝渣处理设备，压渣头在液压油缸的推动下下降，对盛铝盆内的铝渣进行压制，同时启动水雾冷却器对铝渣强制冷却；水雾冷却器中的离心风机将水气混合的水雾吹入盛铝盆，在热铝渣产生的高温环境下形成水蒸气后经过散热机构连同热量一起排出盛铝盆。本发明冷却效果好，制冷能力是现有技术中的单压渣头内有冷却介质的设备的10倍以上，冷却速度快，有效防止了铝渣中的铝液被氧化。CN110923463ACN110923463A权利要求书1/1页1.一种盛铝盆，包括箱体、压板、支撑架以及散热机构；箱体为中空的、与热铝渣处理设备的压渣头的形状相匹配的半椭球形结构,且箱体的底部和弧形的四周为相连通的中空结构；箱体两端设置有连接进风管和出风管的转接桶；箱体的中空结构的底部和四周均匀交错地焊接有散热机构；箱体上部设有法兰，与箱体压板通过螺丝固定连接；压板为半椭球形弧面结构，内面尺寸与热铝渣处理设备的压渣头相匹配，上部设有法兰，与箱体之间通过螺丝固定连接；支撑架位于箱体的下方，与箱体接触部分的弧度与箱体弧度完全一致；下部设有叉车孔；散热机构包括焊接在箱体的中空的底部和四周的倒T型安装架以及安装在倒T型安装架上的铝合金散热翅片。2.如权利要求1所述的盛铝盆，其特征在于，箱体以及压板均为耐热钢板。3.如权利要求1所述的盛铝盆，其特征在于，箱体外部设置有加强筋。4.如权利要求1所述的盛铝盆，其特征在于，所述法兰为耐热钢板材质。5.一种热铝渣处理设备，包括压渣头、液压缸、水雾冷却器、进风管和出风管以及上述权利要求1-4任一项所述的盛铝盆；液压缸与压渣头相连，控制压渣头的上下运动；进风管的一端连接水雾冷却器，另一端与盛铝盆一端的连接桶相连；出风管的一端与盛铝盆的另一端的连接桶相连。6.如权利要求5所述的热铝渣处理设备，其特征在于，水雾冷却器包括离心风机。7.如权利要求5所述的热铝渣处理设备，其特征在于，出风管的另一端与抽风机相连。8.一种热铝渣处理方法，其特征在于，热铝渣进入权利要求1-4任一项所述的盛铝盆后，叉车将盛铝盆运输到如权利要求5-7任一项所述的热铝渣处理设备中；启动热铝渣处理设备，压渣头在液压油缸的推动下下降，对盛铝盆内的铝渣进行压制，同时启动水雾冷却器对铝渣强制冷却；水雾冷却器中的离心风机将水气混合的水雾吹入盛铝盆，在热铝渣产生的高温环境下形成水蒸气后经过散热机构连同热量一起排出盛铝盆。9.如权利要求8所述的热铝渣处理方法，其特征在于，水气混合的水雾中水和空气的体积比为1：200-1:2000。2CN110923463A说明书1/3页一种盛铝盆、热铝渣处理设备及热铝渣处理方法技术领域[0001]本发明涉及有色冶金设备领域，特别涉及一种热铝渣处理过程中使用的盛铝盆及包含其的热铝渣处理设备。背景技术[0002]在铝及铝合金的冶炼、重炼以及废杂铝的再生利用过程中，炉渣的产生是不可避免的，其含量一般是铝产量的0.5-10%。而且随着原铝用量的日益增多与再生铝产量的日益增大，炉渣量也在逐年增加。过去厂家环保意识不强，对铝炉渣产生的大量灰尘和烟雾也不重视。随着铝金属价格的提升和人们环保意识的不断增强，铝金属工业界开始研究从热铝渣中回收铝的技术。[0003]目前热铝渣处理工艺中最有效、最经济的方法就是挤压法。挤压法具有很好的经济性，并且无大量灰尘和烟雾。该方法具体为，通过热铝渣处理设备从上部施加静压力或动压力将热铝渣中的熔融铝挤压出来。[0004]在热铝渣处理设备中，压渣头和盛铝盆是关键部件。压渣头可以将炉渣的部分热量带走，防止金属因高温发生氧化。[0005]目前的热铝渣处理设备，只有压渣头内部有活动的冷却介质，但压渣头所能接触到的热铝渣面积有限，能带走的热量很少。也